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潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。2.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。3.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关
污水泵的维护和保养基本方法:(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(8) 污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。(9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)中开泵污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况
首先,离心泵的试运转应符合下列要求的:①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。其次,氟塑料离心泵操作时应注意以下几点:①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;④润滑剂不要使用过多;⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温
对于转子泵来说,最大的易损件就是机械密封,一般在连续使用的情况下,能够有7000-8000小时的使用寿命。
夏季如何降低水泵能耗一、水泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。二、密封环间隙增大。据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试,当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。四、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准、安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
离心泵扬程损失的几个常规因素1.扬程即液面到泵进水口法兰中心的垂直距离,是指单位质量的液体泵进出口的能量差。
如何选择水泵的材质,如何选择水泵让水泵耐用水泵的材质按部件分,有泵体、泵的叶轮、泵轴和密封件与零部件。
所有的设备的选择,在以耐用,耗能低的基础下,最总要的方面就是对于安全的要求了
通常,在存在污染工艺流体的密封场合,主要采用普通的接触式双端面机械密封,两密封之间通过阻塞流体辅助系统注入压力高于被密封介质压力的阻塞流体,防止被密封介质向外界的泄露。
机械密封是化工泵最常用的密封形式, 但在使 用中由于机械密封损坏造成的泵的泄漏非常常见, 因泵泄露而造成原料、能源浪费, 甚至发生火灾、爆 炸、中毒、污染环境等情况屡见不鲜。因此, 如何正 确安装使用、合理维护机械密封以减少泄露, 防止污 染, 提高经济效益, 是化工企业的一项重要工作。 1 机械密封的结构机械密封主要由动环、静环、辅助密封圈、以弹 性元件( 或磁性元件) 为主的补偿机构( 如弹簧) 、使 动环和轴一起旋转的传动机构组成。 2 化工泵常用机械密封的型式 按JB1472- 75标准, 泵用机械密封有103、 104、105、109、110、111、114型七种型式, 分别适用 于不同的工况条件。近年来陆续有几种耐腐蚀机械 密封投入使用, 效果良好, 如151、152、153等。机械密封的安装机械密封是比较精密的部件, 安装不好极易造 成密封失效或密封寿命缩短, 必须做好安装前的准 备工作和安装后的试运转工作。从实际经验看, 安 装时应注意下述几个方面。对设备的精度要求 安装机械密封的部位因多次安装、修配、受介质 腐蚀等而失去原有的精度, 或
离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么,各种离心泵到底有哪些充水方法呢?请看详细介绍:离心泵启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的最大优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。下面介绍几种离心泵的充水方法,供用户在运行水泵时选择。人工充水法 对于进水管直径小于300mm的小型泵站,在进水管的进口通常设有底阀,一般多采用人工充水法,即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站,在进水管的进口通常设有底阀,也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备,在目前农村小型泵站中,这种充水方法比较普遍。对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站,也可以采用一边启动,一边从出水管口向水泵内充水的办法,从而把水泵和管路中的
QJ深井泵选型须知:(1)测出井的实际深度H、静水位Hi、水深H和井孔直径。(2)根据抽水试验?求出该井的最大可能出水量Qmax和相应的最大水位降Smax?求出单位流量时的水位降Sq?即Sq=SmaxQmax。如果缺乏准确的抽水试验资料?Qmax可以按照下式估算:Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S式中 H—井中水深?m;Q-抽水实验在水位稳定时?井中的出水量?msh;S-相应于Q时井中的水位降?即静水位到稳定水位间的距离?m;Smax-井的最大水位降?m?一般为H2;Qmax—相应于Smax时的最大可能出水量?m3h。QJ深井泵选型步骤:(1)确定QJ深井泵的型号根据机井孔直径和井深初步选定深井泵的型号。如井孔内径为200mm时?只能选用8JD以下或SD8型深井泵?以保持井与泵间的足够的间隙。(2)求水位降 根据所选型号?参照产品样本?查出其额定流量Qe?按下式求出此流量时的水位降。SM=SqQe (6—40)式中 SM—水位降?m?SM≤H2。(3
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