一.耐酸泵的机械密封结构型式：耐酸泵的密封淘汰了原有在泵轴填充填料进行密封的型式，采用双端面机械密封，机械密封主要由动环、静环、弹簧、轴套、水密封、O型圈几部分组成。为了防酸保护，采用水洗式机封，冲洗水同时带走运转时的机械密封温升，大大延长设备使用寿命。二.耐酸泵机械密封的工作原理：机械密封是通过与轴垂直并作相对转动的两个密封面进行密封，动环紧压在叶轮轴上，静环装在盖室密封座上，通过弹性元件使两端始终紧贴一起，从而达到密封的目的。三.耐酸泵机械密封特点：耐酸泵机械密封利用静环保持架调整静环与动环贴合来密封，径向密封由O型圈来完成，它弹性强、调节密封性能好、隔离密封可靠。四.耐酸泵机械密封不足：原装机械密封在设计上较为完美，无论是结构形式还是材质的选用，都是极其科学和先进的，完全适合酸泵的正常工作需要。但是，当设备运行过程中出现酸液杂质———氧化铁颗粒超标和冷却中断等不正常情况时，原装机械密封就会因严重受损而失效。从原装机械密封现场实际使用情况看，当酸液中出现大量颗粒介质———氧化铁聚集时，机械密封的主密封动环和静环就会快速磨损，特
一、管道排污泵保证零部件质量管道排污泵机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时，动静环的凸台高度之和不少于3mm，且单个凸台高度不少于lmm，以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定，表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象，在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀，在使用前应进行长度外形检测和压力试验，每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求，每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm，压缩量不能过大过小，要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质，两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。二、管道排污泵保证有充分的冷却润滑调整冷却管路调节阀开度，要确保机械密封冷却管路
潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点：1、结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2、安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。3、连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5、振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说最关键的问题
多级离心泵的特点1、维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向， 安装维修极为方便。2、无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵。3、运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。4、电机：电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。&
一、大口径多级泵配小水管抽水很多使用者认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有使用者认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。二、高扬程多级泵用于低扬程抽水很多使用者认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将
离心泵是流动介质(气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口(出口)流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。启动前的准备工作1、自平衡多级离心泵启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;ZPD型自平衡多级泵轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通;盘动泵的转子1～2转，
潜水排污泵设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著，是引进国外高效节能无堵塞排污泵先进经验，结合本单位技术力量研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开，具有无堵塞、高效率、节能显著，是我国泵类更新换代的最新产品，深受用户欢迎和好评。QW/WQ潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。然后就是升级的JYWQ/JPWQ自动搅匀排污泵,是带有搅匀功能的，适用于有沉淀物，当然具体细节功能太多了，JYWQ是自动搅匀排污泵，JPWQ是外包不锈钢搅匀排污泵。JYWQ/JPWQ自动搅匀排污泵是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入
机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。一、常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下。1.周期性渗漏(1)泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期
DK型多级双吸中开泵概述： DK型泵为两级水平中开式离心泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。用来输送清水或物理、化学性质类似于水的液体，被输送的介质温度为-20℃～80℃。允许最大进口压力0.6MPa。 DK型多级双吸中开泵参数范围： 流量Q 18~1368m3/h 扬程H 100~360m DK型多级双吸中开泵型号说明： 40DK130 40-吐出口口径(mm) DK-表示多级水平中开式 130-泵的扬程(m) DK型多级双吸中开泵结构型式： 泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部，水平地位于两侧与轴心线成垂直方向，检修时无须拆下电机和管路，操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑，250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。 DK型多级双吸中开泵旋转方向： 从电机端看，250DK240，250D
当多级离心泵不能正常运转出现故障需要拆卸检修时，请由专业人员按照以下步骤进行操作。条件允许的情况下，最好查阅制造厂的说明书，看看有哪些特殊的地方需要注意。一、多级离心泵解体1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录;2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错;3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。二、多级离心泵 零件检修1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换;4、检查轴承是否完好;5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。三、多级离心泵 回装1、先将转子装好，重新进行动平衡试验;2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误;3、装平衡盘之前应测量转子总串
