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从多方面分析长轴抽水泵导轴承寿命变短的原因,为长轴抽水泵导轴承的正确设计、选用提供理论依据,从而降低长轴抽水泵导轴承磨损,提高可靠性,节省维修费用。 ↑点击上方图片可查看更多【长轴抽水泵】产品、价格、参数等信息↑  长轴抽水泵导轴承基本情况、分析及解决方案: (一). 长轴抽水泵导轴承的结构与寿命概况 长轴抽水泵导轴承起着支持长轴运转的作用,一般有3个,分别为上导轴承、中导轴承和下导轴承。如果淹深很长,导轴承数量还要增多。导轴承由轴承和轴承外套组成,其结构如图1所示。 在实际运行中,导轴承的使用寿命一般为9~12个月。表1给出长轴抽水泵导轴承的使用寿命。从中可看出,最长与最短寿命相差达一倍。   (二).分析使用寿命变短的原因 长轴抽水泵导轴承寿命变短的原因大概有以下几方面问题: 1. 长轴抽水泵导轴承所用材料的问题 长轴泵立式安装后,动不平衡量很大。要使泵能长期稳定运转这就需要导轴承来强制平衡动不平衡量所造成的径向力,这就要求导轴承材料要耐磨。此外,还要不伤轴。所以,让导轴承成为相对易磨损件,最终以牺牲易更换、较廉价的导...
长轴抽水泵轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据轴承的使用条件和使用目的,采用相应的润滑方法。 ↑点击上方图片可查看更多【长轴抽水泵】产品、价格、参数等信息↑  一、轴承的润滑脂 长轴抽水泵润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于润滑脂商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂容易使运转中的轴承温度升高。   二、润滑脂的选择 按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化稳定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。...
长轴抽水泵超高扬程运行可能会出现哪些问题? ↑点击上方图片可查看更多【长轴抽水泵】产品、价格、参数等信息↑ 平原湖区长轴抽水泵泵站通常在外洪、内涝的情况下运行, 尽管在设计时一些泵站对在某些不利工况下运行进行过校核,但由于受水环境变化的影响,沿江和湖泊的河床逐年淤高,泵站内、外水位变幅较大,特别是特大洪水期间外江水位居高不下,变频恒压供水设备的扬程超出其设计使用范围,泵站被迫停机,甚至损坏。解决上述问题,可根据各站实际情况,分别采取措施。 (1)调节叶片安装角目前,长轴抽水泵口径在300毫米以上的,叶片角度可以调节。调节叶片安装角在一定程度上扩大了泵的使用范围,当泵站扬程增高时,可减小叶片安装角,适当减少出水量,以满足水泵在高扬程情况下正常运行的要求。 目前,国内数量较大、分布较广,口径在1米以下的中小型长轴抽水泵站(一般由乡镇管理),由于技术力量薄弱, 加上调角费时费力(半调)。因此,泵站自投入运转后,很少根据运行条件的变化对泵的正常运行范围进行复核和 调节,结果造成能源浪费,泵站发挥不了正常效益。因 此,建议加强技术指导,特别是对于那些使用不当、扬程...
     中联泵业小编整理了有关旋流井提升泵的的15点维护和保养方法,确保立式长轴泵长期稳定的运行,同时阐述了旋流井提升泵的维护保养给价格带来的优势。 ↑点击上方图片可查看更多【旋流井提升泵】产品、价格、参数等信息↑        有关旋流井提升泵的15点维护和保养方法: (1)检查旋流井提升泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动立式长轴泵,试看立式长轴泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下旋流井提升泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当旋流井提升泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制立式长轴泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证立式长轴泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果,降低运行成本价格。 (8)旋...
【问】旋流井提升泵的转速高会减少泵的寿命吗? 【答】旋流井提升泵的比转速和零件的使用寿命是有一定的关系的。 ↑点击上方图片可查看更多【旋流井提升泵】产品、价格、参数等信息↑       更换旋流井提升泵磨损零件有关的修理工作周期,不仅与磨损零件有关,而且与相对耐磨性决定的零件相互关系有关。实际上最有意义的是旋流井提升泵易损件(叶轮,叶轮和压水室入口侧密封件)的磨损量与比转数之间的关系,因此也就是零件寿命与比转数之间的关系。       在其他条件相同的情况下,旋流井提升泵磨损量与固液混合物的流速和固体颗粒的浓度有关。但是,如果再长轴泵零件孔内没有观察到固体颗粒有明显的分离,那么就可以认为其磨损量只与液流速度有关,而固体颗粒浓度采取为定值,它等于平均值。这是针对密封件而言。       在间隙尺寸恒定时,混合物在密封处的速度与其内静压降的二分之一次方成正比,而压降等于叶轮出口压力与液流扭曲在腔内产生的反应能力之间的压力差。可以近似地采用压力,腔内的反压以及两者的压力...
旋流井提升泵轴封分两种形式一种是填料密封,一种是机械密封。轴封也是属于易损件,在使用过程中要特别注意长期的使用于维护。 ↑点击上方图片可查看更多【旋流井提升泵】产品、价格、参数等信息↑ 轴封使用填料的旋流井提升泵使用防护,如果泵使用填料密封,在长期防护时间内,填料必需取出,换上专用填料,该填料仅在防护期使用。 旋流井提升泵的填料材料建议使用:填充聚四氟乙烯合成纤维填料箱体被数个填料环完全填充,(切割面相错90°)。必需确定是否取出特殊填料,换上运行时使用的填料。在试车之前,必需确定是否取出特殊填料,换上运行时使用的填料。
      长轴液下泵安装的时候,需要注意哪些方面呢?要注意的方面有:   1、轴向推力的承受方式:   a、长轴液下泵采用普通立式电机驱动时,水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。   b、长轴液下泵采用带推力轴承的立式电机驱动时,水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。   c、长轴液下泵采用直角齿轮箱传动时,水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。   d、推力轴承的润滑:推力轴承一般采用稀油润滑(小型泵也可采用油脂润滑)。轴承体外部可设置冷却夹套,通以冷却水冷却油温。   e、导轴承的润滑方式:自润滑:若水泵所输送的介质为清洁的液体,导轴承可直接利用输送的介质进行润滑。外接压力水润滑:若水泵所输送的介质中含有少量杂质,   则需要从外部接入清洁的压力水来润滑(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止杂质进入导轴承)。   2、安装方法:       一般长轴液下泵机组安装在同一基础层上。   3、长轴液下泵出水口位置:   &nbs...
     长轴液下泵的选择应根据工艺流程、给排水要求,从液体输送、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件五个方面考虑。我们来看看长轴液下泵的具体选型方法。 ↑点击上方图片可查看更多【长轴液下泵】产品、价格、参数等信息↑      长轴液下泵的选型方法      1、流量是选择液下泵的重要性能数据之一,直接关系到整个设备的生产能力和输送能力。选择泵时,根据大流量考虑正常流量。当没有大流量时,正常流量的1.1倍通常被用作大流量。      2、设备系统所需的扬程是选择长轴液下泵的另一个重要性能数据,扬程一般在放大5-10后选择。      3、长轴液下泵装置系统的管道布置条件是指输液高度的输液距离,以便计算系统扬程和检查气蚀余量。      4、液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质等。物理性质包括温度c密度d、粘度u、介质中固体颗粒直径和气体含量等。这涉及系统扬程、有...
      长轴液下泵种类中长轴液下泵是国内近年来开发的新一代节能环保型提升泵,是专为冶金、矿山、电力、石油化工等行业设计的产品。主要承担含有氧化铁皮、泥沙颗粒、油污的循环水或污水之用,使用介质温度小于80℃,液固混合物中固体颗粒的体积含量不超过8%。   ↑点击上方图片可查看更多【长轴液下泵】产品、价格、参数等信息↑     长轴液下泵入口垂直向下,出口水平,单基础安装,泵和电机直联;从电机端俯视,泵为逆时针方向旋转,主要特点有以下四点。   1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性,使叶轮等易损件寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、节能。水泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。   2、长轴液下泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及泵体。泵中间轴、扬水管和护管为多节,中间轴联接采用套筒联轴技术;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮、导叶...
长轴深井泵组装时,应符合下列要求:传动轴以螺纹联轴器连接时,两轴端应紧密贴合,两轴旋入联轴器的深度应相等;泵座与扬水管连接后应放在基础上,当泵座底面与基础上平面不平行时,应在泵座与基础间的间隙中以垫铁填实,不得单独校正泵座的水平;电动机与底座应紧密贴合,其问不得加垫,当电动机轴与电动机空心轴不同轴时,应在泵座与基础间加斜垫铁调整,使两轴保持对中。 长轴深井泵组装时尚应符合下列要求:泵与电动机组装后,应按设备技术文件的规定向电动机内灌满清水或绝缘油,但于式电动机除外;机组潜入水中的深度不宜大于70m。 泵组装后,泵轴转动应无卡阻现象。轴向窜动量应符合设计要求。1、长轴深井泵试运转前要求:电动机转向应正确;电缆的电压降,应保持潜水电动机引出电缆接头处的电压,并不应低于潜水电动机的规定值;启动前,井下部分的扬水管内不应充水。2、长轴深井泵试运转前应符合下列要求:应按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间涨;止退机构应灵活、可靠;传动装置处应灌注润滑油或润滑脂;应加水预润滑橡胶轴承。 3、长轴深井泵启动后,当有明显振动、异常声响、不出水、出水不连续或电流超过额定值等情况时,应...
长轴深井泵主要用于自来水厂,钢铁厂和市政等领域,特点是电动机和泵一体,它是一种泵体浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,关于深井泵的工作原理,长沙中联泵业技术指导为你详解。 长轴深井泵的工作原理: 长轴深井泵工作原理是从井中提水的叶片泵,长轴深井泵是深井泵中应用较为广泛的一种泵,一般多用于机井。深井泵主要由三部分组成:上面的是电动机,装在井口地面上中间的是输水管和传动轴下端为深井泵的工作部分,淹没在井水面以下。由于井深,要求扬程较大。 长轴深井泵可分为分段式多级立式离心泵。根据深井泵的结构特点,进行正确的使用和及时排除故障现象,对深井泵的安全运行,延长其使用寿命都是至关重要的。 长轴深井泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。 此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管...
一、长轴深井泵     长轴式深井泵是立式长轴泵的一种,其叶轮装在井中动水位以下,动力机设置在井上,经过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经输水管向上提升到地上,扬程高时可选用多个叶轮串联的多级泵。   1、长轴型深井泵构造特色     构造特色:分电动机有些,泵底座有些,输水柱管,水泵体、滤水器。泵管联接为伞型螺纹联接。由电机滚动,经过扬水管中心的传动轴股动水泵轴一同滚动。当叶轮旋转时,水受叶片效果,使水的压力及速度一同添加,水流经过中壳的流道,而被引向一级叶轮,逐次地流过所有的叶轮和中壳,使水压与叶轮的级数成正比添加。长轴深井泵选用开式叶轮,轴向力由空心轴电机承担。叶轮是选用锥形开口套固定于同一轴上,并用螺母拉紧,水泵的橡胶轴承选用水光滑,水泵旋转方向为顺时针方向,故电动机传动设备有防逆设备,泵体叶壳之同的联合,选用螺纹联接,装拆进程对比费事. 2、长轴深井泵装置进程     装置及拆下进程中,有必要运用专用工具,装卸输水柱管。因为输水柱管之间联接水...
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