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分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵,它由一个前段、一个后段和若干个中段组成,并用螺栓连接为一体。泵轴的两端用轴承支撑,泵轴中间装有若干个叶轮,叶轮与叶轮之间用轴套定位,每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮,在前段和中段的内臂与叶轮易碰的地方装有密封环。叶轮一般是单吸的吸人口都朝向一边,按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。为了平衡轴向力,在未级叶轮后面装有平衡盘,并用平衡管与前段相连通。其转子在工作时可以左右窜动,靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸出部分。
多级分段式离心泵在检修时,要排除已知故障,修复或更换已经损坏的零件,调整已经变化了的各部件间隙,清除泵内污垢和锈迹,更换轴封填料,修理机械密封和更换各结合面的密封垫片或涂料,消除泵的跑、冒、滴、漏的根源,减少输送介质的浪费和环境污染。以下主要介绍转子的检测及修复技术。
一、分段式多级离心泵试车前的检查及准备①检査检修记录,检修质量应符合检修规程要求,确认检修记录齐全、数据正确②检查润滑情况,若不符合要求,及时更换或加注 ③冷却水系统应畅通无阻。④盘车无轻重不均的感觉,无杂音,填料压盖不歪斜。⑤热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50℃
df不锈钢多级泵使用变压器的安全及注意事项长沙中联泵业为您介绍:1)高寒地区用变压器应设有防雪罩,防止造成变压器短路。 2)变压器设有接地装置,安装时必须可靠接地。3)分接开关的操作换挡必须在停电时操作。
耐腐蚀离心泵适用于瓶桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。耐腐蚀泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。耐腐蚀化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好造型美观使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑冒、滴、漏,防止污染改善环境发挥很大的作用。
防水闸门的作用是一旦矿井发生水灾事故,在不能及时排出突水的情况下关闭防水闸门,缩小灾情影响范闱,控制水势危害,使发生灾害时人员及财产损失降低到最小。《煤矿安全规程》第二百七十三条对防水闸门的设置有明确的要求,《煤矿防治水规定》第六十六条也做出了规定,可见防水闸门对水害的防治具有重要的意义。
因为矿用潜水泵中防爆电动机的特殊性,所以在电磁方面的故障及修理与普通潜水泵有很多不同,其中有十点需要注意:一、首先要了解与检修工作有关的防爆标准、国家法规及对合格产品的有关规定。二、修理者应具备修理防爆电动机的工艺装备,必要的检查和试验装置。
首先,煤矿排水设备中水泵工况点应该设置在工业区。若是满足设备安全、稳定运行条件后,有效提升水泵的运行效率,就应把水泵工况点设置在工业区。站在经济运行和节能角度分析,煤矿排水设备的实际工况点应设置在效率最高点的右侧,因为水泵叶轮等相关部件会受到磨损与管路积垢的影响,因此工况点应左移并且与效率最高点相接近,从而提高水泵的运行效率。
1、降低矿用排水设备中水泵的排水管路阻力:清除管路积垢:水泵管路阻力愈大,管路效率就愈低。而管路阻力的大小与管壁上所附着的积垢厚度有关,积垢层愈厚,管路阻力愈大。因此,为提高管路效率,应定期清理管路改斜井排水为钻孔排水:钻孔排水因减少了管路长度,故可节省大量管材人工和维护费用,使管路阻力减小,从而节省电能。据资料介绍,依不同条件,采用钻孔排水比斜井排水可减少电耗12%~65%。因此,有条件的地方应大力推广使用。
提高煤矿排水设备水泵运行效率:1、尽量选用高效煤矿排水泵,国有煤矿的主排水设备中目前仍有相当一部分是SM、TSDA型水泵,其效率一般只有60%~70%,甚至更低。因此,选用新型高效率水泵(如D型水泵)替换老、旧、杂水泵,降低排水电耗的重要措施。
目前国内火力发电烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺,世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(Ca0)或碳酸钠(Na2C03)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的S02。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。
目前国内火力发电烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺,其中的石灰石工艺主要表现为设备的积垢、堵塞、腐蚀与磨损等缺陷,尤其脱硫泵的腐蚀和冲刷问题较为严重,如何提高脱硫泵的耐腐性能及耐磨蚀性已是泵类生产商和设备使用者重皆为关注的问题。
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