磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点。是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵生产加工工艺如下:a.磁力泵阀体部分(阀体和密封圈的组焊结构)预热。b.密封面堆焊硬质合金。c.保温12h.d.热处理消除热应力。e.粗车密封面。f.半精车密封面。g.精车密封面。h.磁力泵密封面磨削(磨头工装的制作)。j.研磨密封面(制作研磨工装)。磁力泵加工过程中的特殊处理及说明a.磁力泵在工艺b的过程中,堆焊合金前须经预热处理以减少应力的产生,泵阀交易网堆焊后要进行退火以去除应力。同时,为防止堆焊合金时产生热裂纹,磁力泵采用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。b.磁力泵在工艺d的过程中,为预防堆焊合金后,密封圈收缩变形,消除热应力时胎具与工件一起进炉进行热处理,这样,释放应力后的上件就基本保持了原有的形状,径向变形小于3mm,经轻微校正即可满足加工要求。c.磁力泵在工艺f的半精车过程中,除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要车削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm.做一检查样板随时检验合金面,以保证密封面的弧度
摘要：液环真空泵靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。液环真空泵 一..液环真空泵靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。泵腔内如充的是水则称为水环真空泵水环真空泵结构简单,制造容易,工作可靠,使用方便，耐久性强，可抽除腐蚀性、含尘气体和气水混合物。被抽气体温度以0~40℃为宜。循环水不应含有杂质。水环真空泵的抽气速率范围为0.25～500米(/小时;极限压力：单极泵为8×10(～2×10(帕,双级泵为2×10(～1×10(帕。水环真空泵主要用于真空蒸馏、真空干燥和水泵引水等方面。 液环真空泵有单级、双级之分，以及单作用和双作用区别。单级和双级真空泵指其叶轮的级数;单/双作用指其叶轮/壳体的形式，单作用叶轮真空泵的叶轮旋转一周气体经历一次吸入/排出;双作用的真空泵其叶轮旋转一周经历两次气体的吸入与排出。 (注释：液环真
机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。其结构多采用齿轮式机油泵。发动机工作时，曲轴带动主动齿轮传动，被动齿轮作反方向旋转。吸油腔内的机油便沿着齿隙和泵壁压入出油腔。因吸油腔内的机油被不断带走，故吸油腔内产生吸力，不断地将油底壳内的机油吸入吸油腔，并同时将一定压力的机油泵入润滑油路。
国内油田大部分已进入了高含水开发期,常规柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高矿化度、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境等因素影响,柱塞泵井平均检泵周期越来越短，有的甚至不到30天就需要检泵,严重影响油田开发。根据柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及柱塞抽油泵自身结构的不适应、柱塞与泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等,柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种：泵结构的改变在出砂油井上,常规柱塞抽油泵经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油杆、砂磨泵筒和柱塞等现象,使抽油泵过早失效。针对这些问题,泵研发者设计了长柱塞短泵筒防砂泵。在生产过程中,柱塞始终有一部分外露于泵筒,沉砂不易进入泵筒与柱塞之间的间隙,可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的发生,有效延长了油井的免修期。有些泵还增加一些辅助部件，如上下刮砂杯、功能接头等，目的也是进一步防止砂在泵筒之间的沉积自旋转柱塞抽油泵可使柱塞在每一冲程中随机转动，不断地改变柱塞与泵筒的接触面，使柱塞圆周逐渐均匀磨损的同时将砂粒或结垢从柱塞与泵筒之间排出，解
我们是生产隔膜泵的,您说的这组数字,可能是这个产品的标识号或者是他的零件编号.其实了解隔膜泵,并不是要特别注重了解它的型号,因为各个品牌的产品型号编制是不同的,所以我们没必要去关注型号.我觉得了解隔膜泵,其实更重要的是它的基本参数.而这个基本参数又是根据你们自己的工矿需要而决定的,呵呵,这样反过来一看,您大概已经了解了,其实隔膜泵很简单了.首先您知道了这个泵的口径是2寸的,这是由您需要的流量订的其次您知道这个泵输送的介质是污水(抱歉"压泥"不太清楚),但污水这种介质很有趣,因为它里面可能会含有各种杂质,所以不同的污水会有不同的化学性,而这个泵输送的是染色用的污水,"染色"很显然是添加了一些色剂等东西,是何种化学性,您应该比较清楚.所以知道介质的特性就可以知道该用什么材质的泵和隔膜了,如果万一不知道这种介质的特性,当然还有其他类推的办法来解决.其实知道上面的参数:口径和材质,这台隔膜泵就没有问题了,下回选购隔膜泵,不需要了解型号,只告诉卖家,我要多大口径什么材质的泵就ok了,任何品牌都可以按照你给出的参数报出你所需要的泵啦.当然隔膜泵的知识比较多,
砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).
离心泵是靠离心力将水送到叶轮出口产生真空来吸水的，这样连续不断的往外抽送就能连续不断的吸水，所以启动前要充水排气，这样开机后才能产生真空，离心泵的叶轮不能自己排气。还有离心泵的密封需要水，不管是填料密封还是机械密封，另外泵内有气体可能导致泵气蚀或者气蚀加剧。关阀启动主要是因为离心泵在开机的时候会产生一个瞬间的超大功率，这样电机会产生很大电流，可能烧坏电机，关阀启动的话，流量为0，此时功率相当于最小，就不会烧电机了。
容积泵专家ROBBINS&MYERS已引进一种在干运行条件下和高压情况下保护泵的无干扰压力传感器。 RM压力传感器被设计为安装在泵的出口处，与其它传统的‘出现/消失’探测器、定子温度探头和其它干扰型设备相反，它被认为是防止泵干扰运行的最有效方法。 同时容积泵被认为是功能最全面的泵设计之一，它具有这些优点：它能在最小磨损下，处理研磨性流体;准确计量粘稠液体;以及输送极度敏感型产品，它们的主要局限性(正如大多数泵产品)是受干运行的威胁。然而，对于用户来说，在干运行条件或高/低压情况下，使用RM压力传感器是保护他们的容积泵或其它处理设备的一种最有效的方法。 该装置由传感器、压力开关和控制箱三个基本组件构成。此传感器安装在两个标准的ANSI法兰之间，可以使流体通道畅通无阻。整个管道系统的压力探测确保外壳、固定装置或跨接不影响压力读数。还有一个特点是有一个充液压力表上可以目测到整个泵系统内的压力情况。
当然可以混用。很多设备都有高低压泵双泵系统，低压大流量+高压小流量配合使用。23兆帕和35兆帕的油泵出口都要加单向阀，再加一个双级溢流阀，就可以同时使用。如果不开35兆帕泵，只用23兆帕的低压泵工作，系统的工作压力上不去，能承受最大负载肯定会下降，这个是没有疑问的。
