加药计量泵的结构原理和特性1.加药计量泵的结构加药计量泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程,从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
1、硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)对硫酸介质也用途有限。
船用泵的技术要求:由于船舶特有的独立性以及其在航行能力、承载能力、工作性能、安全性能和尺寸重量要求等方面的原因,必然会对船用和陆用泵的特殊技术要求。
噪声问题在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。 当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外，所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质 合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。 一般来说，1台露天工作的高粘度齿轮泵的最大允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源进行主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于
这个关系到很多因素~!首先要了解这两种泵的工作原理.一、离心泵离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。在工频运行时离心泵的出口阀门全开启时流量增大，所产生的机械负载增大。二、轴流泵轴流泵依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量。在工频运行时轴流泵的出口阀门全开启时流量增大，所产生的机械负载减小其次要了解电机的原理一、电机的原理：定子绕组产生的旋转磁场切割了转子铜条产生感应电流，载流导体在磁场中产生转动力矩，使转子沿着磁场旋转方向旋转。而电机的负载是机械负载，输出的是机械功率。二、当机械负载增加时，电机的转速将下降，使转差率增大，转子电流将变大；反之，当机械负载减小时，转子电流将变小。转子电流的增大或减小，也要引起定子绕组取用电流的想应的增减。所以在工频运行时：离心泵出口阀门
（1）材料要求 1）用金属材料制成的零部件应符合JB2864《汽车用电镀层和化学处理层》的规定。 2）用非金属材料制成的零部件应满足汽油泵的使用性能，并不腐蚀所接触的零件。 （2）外观 汽油泵总成及各部件均不得有缩孔、气孔、锈蚀、毛刺和变形等足以影响产品质量或外观的缺陷；汽油泵各紧固连接部位不得松动或脱落。 （3）性能 1）手动泵油真空度。汽油泵如装有手动泵油装置时，应能有效工作，在汽油泵和进油管干燥状态下，手动泵油装置以每分钟约50次的速度工作，在开启出油口并关闭进油口时，吸油真空度应不大于13.33kPa。 2）吸油真空度。汽油泵按QC/T248-1998的规定试验时，干的吸油真空度应大于13.33kPa，湿的吸油真空度应大于40kPa。 3）封闭压力、最小泵油量。汽油泵按QC/T248-1998的规定试验时，应符合下表的规定值。规格汽油泵尺寸/mm最小泵油量/（L/h）封闭压力/kPa873008730026.67-36.678725025087190190701907019020-30.6770150150700909070050
衬氟塑料隔膜泵性能概述： 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达50m.出口压力≥6kgf/c㎡; 2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润
(1)检查不锈钢潜水泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢潜水泵，试看不锈钢潜水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下不锈钢潜水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当不锈钢潜水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制不锈钢水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢潜水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8) 不锈钢潜水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。(9)如发现不锈钢潜水泵有异常声音应立即停车检查原因。(10) 不锈钢潜水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11) 不锈钢潜水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及
