目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、冶金等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识,但真空技术是一门边缘科学,我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了跑、冒、滴、漏问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。关键词搜索：磁力泵资讯 磁力泵产品
实用新型属于液体泵技术领域，公开了一种三齿轮泵，由电动机、减速器、同步齿轮箱和泵组成，减速器输入端装在电动机的轴上，减速器输出端装在同步齿轮箱输入轴上，同步齿轮箱的两根输出轴插入两泵轮的轴孔内，泵轮是由一对凹凸相间、相同形状的三齿泵轮，三齿轮廓曲线为圆周凹凸相间为１２０°的扇形状，两泵轮在同步旋转啮合过程中始络保持两泵轮的啮合区及泵轮与泵壳体之间有设定的间隙，该泵用于输送粘度大，清洁度要求高的介质。
如何选择磁力泵？ 磁力驱动泵作为一种新型泵，被广泛应用于化工、农药、制药、石油、电镀等行业中，可以输送贵重液体、毒液、挥发性液体，并且作为循环水，过滤水设备配套产品被使用，特别适用于易燃易爆泄露的液体抽送。机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少 了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。 磁力泵广泛的用途和优良的性能吸引了众多厂家的关注，然而，厂家常常会因为不知如何选择适合 自己工厂需求的磁力泵而头疼，在此，小编向各厂家推荐以下一款磁力泵：一上海家耐磁力泵厂生产的CQB型磁力泵ZCQ型产品概述 磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利 用磁力偶合器递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离 套，作用于内磁钢上，使
答:柴油机工作时，曲轴、飞轮系统的旋转运动常通过齿轮系和喷油泵联轴器装置传给喷油泵，使喷油泵定时向柴油机燃烧室供给柴油。
人们常常形容发动机是汽车的心脏，而喷油系统则是柴油机的心脏。它的产品质量、装配调整和使用维修对柴油机的动力性能、油耗、排放和使用寿命起着决定性的作用。因此柴油机的喷油系统是现代柴油机汽车关键的核心系统。VE型分配式喷油泵简称VE泵，由泵头、输油泵、凸轮盘、传动轴、电磁阀等组成，是一种新颖的柴油机燃油喷射泵，属于高配置产品。与传统的直列式柱塞喷油泵相比，VE泵仅用一对柱塞偶件就可以向2～6个汽缸供油。其结构简单，零件少，体积小，质量轻，特别适合于小型高转速柴油机使用。因此，国外在中小汽车，特别是轿车、皮卡上得到了广泛的应用。配备ＶＥ泵的CA4D32-10是一汽大柴专为黄海大柴神皮卡量身打造的一款高端柴油发动机，目前仅为黄海汽车独家供货，其关键部件选用进口产品，具备低噪音、低油耗和良好的低温起动性能，成为国内同行业的冠军产品，该款发动机不但拥有进口发动机的优秀品质，而且承诺十万公里的保用服务。CA4D32系列柴油机满足排放标准的同时，整车百公里油耗比国内同类型柴油机省2-3L；每公里油耗相当于0.27元。动力强劲，加速性好，爬坡能力强。配备此款发动机的黄海大柴神皮卡仅2007年1-10月份
摘要：本单位生产的FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮玻璃钢液下泵产品概述、产品特点及性能参数（注释：玻璃钢液下泵） 一、玻璃钢液下泵产品概述 本单位生产的FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 二、玻璃钢液下泵产品特点 1.泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 4.最高使用温度40
螺杆泵7个独特优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达18600cm3/分;2)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;3)吸入性能好,具有自吸能力;4)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)运送液体的种类和粘度范围宽广;7)结构坚实,安装保养容易。螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
