工业废水(industrial wastewater )包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。生产过程中排出的水。工业废水-分类按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等。工业废水-污染工业废水造成的污染主要有有机需氧物质污染,化学毒物污染，无机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此工业废水常呈现使人厌恶的外观。各种工业废水的污染特征和废水中的主要污染物如下
一、渣浆泵的运转1、运转前的检查水泵的事故在装置生产运转初期发生的最多，安装质量直接影响泵的运转状况，因此在试运转期间要特别慎重地进行检查。泵安装方面的大部分事故，除因驱动机与泵对中不准外，就是吸入管配置不当。吸入管路要求平直和缩短，长管路必须放大管径以减少管路摩擦阻力。并应避免出现容易导致事故的高部位局部空气囊。所以应采用上部平直的偏心变径管;管道与泵连续之前管路上设置滤网(网眼约40目)，其净面积应是吸入管流通截面的3-4倍。在滤网前后装上压力表，以便在运转中监视滤网的堵塞情况;管路各支架都应充分的发挥各自的作用，管路应进行试压，试水压力应为操作压力的1.5倍，不渗不漏。泵基础是否牢固，螺栓、螺帽有否松动，应经得住运转中产生的歪斜和冲击，检查泵的部件，附件是否齐全，安装调整是否符合规定。二、操作准备1、盘车2、核对吸入条件3、调整填料或机械密封装置。向冷却水夹套和密封装置中的冷却、封液系统分别通水、通液，确认流道畅通。4、加注润滑油、脂向油箱和润滑部位加注选定的合格润滑油脂，达适当的油面高度、脂量。5、
水泵工作时有容积损失、机械损失和水力损失等。 一、容积损失： 包括通过大小口环的循环水流损失，填料函和平衡盘的泄漏损失，填料函和平衡盘的泄漏损失在规定的范围内是属于保证工作的正常损失。大小口环的循环水流损失主要与大小口环的密封间隙的大小、长度以及泵的单级扬程有关。一般情况下，密封间隙的长度及泵的单级扬程是基本不变的，因此大小口环的环流损失主要与大小口环的密封间隙的大小有关，大口环的密封间隙每增加0.2mm，效率降低4%左右;小口环的密封间隙每增加0.5mm，效率降低5%左右。 二、机械损失： 是指叶轮、平衡盘的外侧表面和水的摩擦、大小口环处的摩擦以及轴承和填料等处的损失，其中轮盘摩擦损失取决于比转数。比转数较高时损失较小。 三、吸水口附近的水被转动的轴扰动，使进水的入口角发生变化而造成能量损失。以上三项在水泵正常运行时基本上为常量。 四、水力损失： 水力损失将直接应影响泵的水力效率和特性，它包括摩擦损失、涡流和冲击损失。一般情况下流量愈大的泵水力损失较小。 摩擦损失指流体在叶轮和其他过流部件中的沿程损失
固定好泵体，用钢管或橡皮管(不得过软，以免吸扁)，连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 自吸泵的结构类型很多，自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2、水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。 自吸泵安装的注意事项： 1.先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。 2.为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地 3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。 4.合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。 5.固定好泵体，用钢管或橡皮管(不得过软，以免吸扁)，连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 6.清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用
立式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的基他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t小于80摄氏度。 依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 立式离心泵的七大特点 1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 2、水泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，水泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，不振动、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、
轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵，其流量大扬程低，流量大约在0.1~50米?/秒范围内，扬程一般低于25米;多数在4~15米。液流在旋转翼形叶片作用下，产生沿轮轴轴向的运动。又因它的叶片象螺旋桨，所以又叫做螺旋桨泵。 在轴流泵中，水的流动如同在螺旋表面上的运动一样，即一方面沿轴前进，另一方面还跟着叶轮旋转。 从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流，如果直接进入管道，则这一部分旋转的动能就讲完全损失掉。为此，需要消除液体的旋转运动，并把它的动能变换为压力能，达到提高水泵效率的目的，因此设有导叶。 导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。而叶轮叶片数与比转数有关，低比转数轴流泵(ns=500~600)，叶片数Z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900)，叶片数Z=4;高比转数轴流泵(ns>1000)，Z可取3片或2片。对于可调节的轴流泵叶轮(即叶片可以转动)，Z>4时会造成转动机构上的困难。导叶进口边与叶轮出口边之间的距离也有一定的要求，一般为0.1D,D为导叶直径;如果这个距离太小，轴流泵运行不稳定，如果距离太大，则又增大了水力
为什么热水型的卧式双吸离心泵价格相比普通的价格要贵?答：热水型的卧式双吸离心泵价格为什么会比普通卧式双吸离心泵价格贵?热水型的卧式双吸离心泵先从技术方案上来讲，如果温度比较高，又无外接冷却水的条件的时候，泵的机封冲洗和轴承冷却就是个大问题，因为一般的轴承耐温不超过70度，普通机封的材质也不耐高温，所以在轴承和机封上得用特殊材质，并且得使用到换热器。使用换热器的主要作用就是冷却泵高压区引出来的自身介质到60度左右，冷却后的介质再通到机封冲洗孔来冲洗冷却机封。这一套冲洗设备的增加就加大了成本，另外，为了适用热水的温度，也会适时改变泵内的相关零部件的材质，这样这个成本就比普通材质的泵就增加不少。这比用户自己去加的话，一个是省了时间，二一个在采购的时候拿不到这个价格。所以综合起来热水型的卧式双吸泵的价格相对来说要贵。
一、离心泵的关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵
