KCB型齿轮油泵壳体上有两个孔要求的加工精度高.在中,小批量生产时,一般都使用通用机床和专用工装来加工,这种加工方法很难达到精度要求.KCB型齿轮油泵在加工中使用中占有重要的优势性能，能够按照不同的工序和方式进行制作和生产，从加工方法,刀具,夹具方面进行不断改进,较好地解决了这一问题,使加工质量稳定可靠.经过反复试验,改进,现采用如下加工方法：将两孔加工放在两端面,4-φ9孔加工工序之后,并将4-φ9中一对角孔精度提高到φ9H8,用于定位.然后采用三道工序加工R18.41和φ12.5的孔.第一道工序：在车床上用分度回转夹具车R18.41孔至R18.31+0.065+0.035(R18.41有铸造底孔),钻φ12.5孔至φ11.5,再镗至φ12.4±0.01.通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上,并用两钩形压板14压紧.支承座6用于支承刀具尾端.用手拉式圆柱销分度对定机构.为方便操作,将工件安装在夹具右边,夹具体,分度块上开有孔,以便刀具进入工件加工.为防止切屑进入件1与2的结合面,在夹具体1的孔中装有防屑套.齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度高.第二道工序：设计专用复合铰刀
YG型管道离心油泵的结构特点和作用YG型管道离心油泵主要由以下几部分组成：主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮离心油泵叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。YG型管道离心油泵泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。相同比转速的模型泵在作装置试验时，关死点扬程高达21m，该扬程应当是泵的真实扬程，因为进口测压点装在水箱壁上，这里没有预旋的影响。建议在进行模型泵试验测量不稳定区扬程时，进口测压点
真空泵在下列条件下使用时，应加装附属设备：1、被抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。2、被抽气体中含有大量蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。3、抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须进行中和。4、被抽除的气体或空气的温度超过35℃，在进入泵前必须经过冷却装置，以保证它的温度不超过35℃。5、被抽除的气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器。6、泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍，必须配用起动开关。
LQRY型导热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。导热油泵在使用中具有良好的注意事项，按照一定的标准和形式进行良好的使用，保证在使用中的良好使用寿命和价值。
1、严禁在阳光下曝晒和露天存放，应存放在阴暗、干燥、通风处，严防水份、杂质和尘土混入。2、取油或装油时，桶盖周围的尘土必须除尽，防止杂物混入油中，加油工具要专用。3、不能牌号、品种的真空泵油严格禁止混用，新、旧油品不能混用。4、真空泵抽除溶剂、水蒸气和有腐蚀性气体等，须经常检查常换油，换油时须将旧油排尽，将新油倒入后缓缓转动泵油，清扫泵腔，排尽残油，重复清洗数次，洗净后换入新油。
一、原因分析：1、真空泵入口气动门和逆止门卡涩;2、操作不当，未确认入口气动门已关回，就停真空泵。二、主要现象：1、排汽装置真空快速下降，真空低发报警;2、真空泵气水分离器液位下降。三、处理措施：1、#1真空泵停止后，发现真空下降，立即启动#3真空泵。2、立即令就地人员开气水分离器补水电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位。3、若真空仍下降，无回头趋势，令就地人员立即关#1真空泵入口气动门及气动门前手动门，并启#3真空泵。4、真空下降过快时，应手动降低负荷至400MW以下，防止机组触发RB，若RB动作，按RB正常处理。5、若处理不及时，真空过低，导致汽轮机跳闸，按紧急停机处理。四、预防措施：1、重大操作执行监护制度;2、切换时按正确的切换方法进行，并做好各种可能的设想;3、停运真空泵时可先关闭入口门，确认关闭后再停泵。
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。
旋片式真空泵冒烟和喷油是指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。1、冒烟如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。
泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：(1)能适应化工工艺需要泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。(2)耐腐蚀化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。(3)耐高温、低温化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。(4)耐磨损、耐冲刷由于化工
