自吸泵广泛地应用于农林,食品化工等领域,输送不同性质的液体,提供所需要的压力,流量。自吸泵的种类繁多,根据工作原理不同,可以分为气液混合式自吸泵、水环轮式自吸泵、射流式自吸泵三种。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高的经济效益有很大的作用。1、自吸泵的选择及安装自吸泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。自吸泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。自吸泵安装时应进行以下复查:①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;②根据自吸泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;③自吸泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;④所有与自吸泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
自吸泵的安装步骤所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵安装步骤如下:1.先检查自吸泵各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。2.为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地。3.自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。4.合上电源开关,使自吸泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。5.固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30cm以上,以免吸上泥沙。6.清水离心泵使用和自吸清水泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。7.使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,自吸泵底阀不能露出水面外。当气温低于4○c时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。8.若一段时间不用,应排净自吸泵内积水(倒掉贮水箱内蓄水),
为了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。输送密度小于650kg/m?的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接
一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选
A切C，必须先关A的出口门抽头门，降至最低转速，确认泵出口压力低于母管压力，再停泵。跳闸时必须确认出口电动们联关正常，否则发生泵倒转只能关闭总给水电东门，打闸停机。
如果在结构上所两个叶片泵并联，就是双联呈片泵。在一个泵体内，放置两个双作用叶片泵，并由同一根轴驱动。泵体上有一个共同的吸液口，两个排液口，两个叶片泵的流量可以单独使用，也可能合流使用。
1、对于露天或半露天布置的齿轮油泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。齿轮油泵2.对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。泵布置在室内时,一般不考虑机动检修车辆的通行要求。泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复齿轮油泵动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时,齿轮油泵两侧至少要留出一侧做维修用。
齿轮泵内腔及工作平面的修理,2cy齿轮泵的齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。泵与轴一同安装在可更换的轴套内运转。具有压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。齿轮泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套.齿轮泵工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止.当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复.从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.泊头中联齿轮油泵厂以诚挚的合作精神,优质的产品质量,合理的产品价位,竭诚为您提供高性价比的齿轮泵,齿轮油泵,高温齿轮泵,导热油泵等产品以及无微不至的售后服务
齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。 1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净；
