1、对于露天或半露天布置的齿轮油泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。齿轮油泵2.对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。泵布置在室内时,一般不考虑机动检修车辆的通行要求。泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复齿轮油泵动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时,齿轮油泵两侧至少要留出一侧做维修用。
齿轮泵内腔及工作平面的修理,2cy齿轮泵的齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。泵与轴一同安装在可更换的轴套内运转。具有压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。齿轮泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套.齿轮泵工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止.当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复.从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.泊头中联齿轮油泵厂以诚挚的合作精神,优质的产品质量,合理的产品价位,竭诚为您提供高性价比的齿轮泵,齿轮油泵,高温齿轮泵,导热油泵等产品以及无微不至的售后服务
齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。 1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净；
所谓沙泵齿轮泵,就是指用来输送沙浆的泵,一般以离心泵为主。这里所说的沙泵齿轮泵与砂泵还是有一定的区别。沙泵齿轮泵主要在河堤抽沙,海底淘沙居多。砂泵更多意义是指矿砂。两者相同之处就是都要求泵需要有耐磨特性。耐磨沙泵齿轮泵多为单级、单吸、离心式泵,按出口直径分为300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等几大系列多种规格。沙泵齿轮泵在水力设计、结构设计方面有创新,过流部件采用抗磨蚀的高铬耐磨合金铸造,具有高效、节能、耐磨、运行可靠等特点,适合输送含固体颗粒的强磨蚀的,沙浆,砂浆、灰浆、矿渣等,输送的固液混合浓度可达到60%,是比较理想的采沙,抽沙、送沙设备,用户可根据实际工况采用单机或多机串联运行的方式达到远距离施工沙泵齿轮泵结构:1、多用途耐磨抽沙泵齿轮泵:泵体采用内外双层金属结构,泵壳为垂直中开,出水口位置按45度间隔旋转安装。2、轴封根据不同的工况选择适合的方式分为:副业轮轴封、填料轴封和机械密封。3、采用闭式叶轮,耐磨性好,泵效率高。4、过流部件为铬26耐磨合金。适用范围:1、适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质;2、在大江大
本系列保温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒,温度不高于300℃的重油,沥青,树脂,洗涤剂,胶类等各种在常温下有凝固性的介质,并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合.本系列保温齿轮泵属外啮合齿轮泵,齿形为圆弧加正弦曲线复合而成.输送介质广泛,输出流量及压力稳定.该泵泵体设有保温夹套泵进行加热,保温及冷却.当输送介质的粘大于1500cSt时,应采用减速传动方式.更多关键词搜索：齿轮泵
如果磁力泵遇到问题怎么办？以下就是解决方案。 (1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 (2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 (3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热
