泵的试运转应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；⑥盘车应灵活，无异常现象；⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。离心泵操作时应注意以下几点：①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；④润滑剂不要使用过多；⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及
分子真空泵是在 1911 年由德国人盖德 (w · Gaede) 首先发明的，并阐述了分子泵的抽气理论，使机械真空泵在抽气机理上有了新的突破。分子泵的抽气机理与容积式机械泵靠泵腔容积变化进行抽气的机理不同，分子泵是在分子流区域内靠高速运动的刚体表面传递给气体分子以动量，使气体分子在刚体表面的运动方向上产生定向流动，从而达到抽气的目的。通常把用高速运动的刚体表面携带气体分子，并使其按一定方向运动的现象称为分子牵引现象。因此，人们将盖德发明的分子泵称为牵引分子泵。1简介 分子真空泵是在 1911 年由德国人盖德 (w · Gaede) 首先发明的，并阐述了分子泵的抽气理论，使机械真空泵在抽气机理上有了新的突破。分子泵的抽气机理与容积式机械泵靠泵腔容积变化进行抽气的机理不同，分子泵是在分子流区域内靠高速运动的刚体表面传递给气体分子以动量，使气体分子在刚体表面的运动方向上产生定向流动，从而达到抽气的目的。通常把用高速运动的刚体表面携带气体分子，并使其按一定方向运动的现象称为分子牵引现象。因此，人们将盖德发明的分子泵称为牵引分子泵。
在多级泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。泵的动平衡性好，所以运转较平稳、振动亦小，转速可以提高，可以做到尺寸小、抽速大，适合发展为大抽速的机械多级泵。由于吸气管路短而粗，有利于提高多级泵低压力下的抽速。
提高海密梯克磁力泵运行可靠性的办法和途径 一、海密梯克磁力泵的简介 海密梯克磁力泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。 与传统密封泵相比，海密梯克磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。 二、海密梯克磁力泵的特点 1．结构：海密梯克磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现零泄漏。 2．轴承：海密梯克磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑；泵轴通过水力滑动轴承支承。 3．磁力联轴器：海密梯
一、前言我公司新产品4万吨/年甲烷氯化物新装置已正式启用。在项目设备选型期，我们经过广泛调研，坚持创新理念，据生产工艺原理及输送物料介质特性，选用了27台海密梯克新型磁力泵。海密梯克磁力泵是由大连海密梯密封泵有限公司生产的。该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。与传统密封泵相比，海密梯克磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。二、海密梯克磁力泵的特点1．结构：海密梯克磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄
●概述： SNH三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造生产。三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。 保温螺杆泵（保温型沥清泵）主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体或液体。本产品广泛用于石油、化工、冶金、机械、电工、化纤、玻璃、公路等各行各业。●优点： （1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～600m3/h最高工作压力可达6.3MPa； （2）运送液体的种类和粘度范围宽广； （3）因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； （4）吸入性能好，具有自吸能力； （5）流量均匀连续，振动小，噪音低； （6）与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； （7）结构坚实，
美国DYNEX产品专为高温高压行业提供液压元件,特别是航空煤油,水及水乙二醇等介质的输送加压方面有独到之处.广泛应用于超高压锻压机床,大型船舶,航空航天,钢厂,油田开发等行业。
防泵顾名思义，消防上用的泵，根据不同的分类方式分为不同的种类以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于环保、水处理、消防等部门用来抽送各类液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
防爆自吸挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。防爆自吸泵自从六十多年前发明以来，在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。哪有人知道什么是防爆自吸泵？防爆自吸泵工作原理是什么？防爆自吸泵分类和特点有哪些？不知道的朋友就可以看看下面这篇小编为大家介绍的防爆自吸泵工作原理、防爆自吸泵分类和特点，以供需要了解防爆自吸泵的朋友有所帮助。 工作原理 ①泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。叶轮的挠性弹性体技术作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，卓越的叶轮弹性体技术决定了该泵卓越的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求
为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。输送密度小于650Kg/m?的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接
1、机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高(由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到良好的冷却)，当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。2、给水水质对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质的要求较高，当水质恶化时，由于机械密封装置的循环管系比较细，使机械密封装置急易堵塞造成机械密封液温度升高;当给水泵在低转速运行时，当水质恶化时，由于反向螺旋槽的提升压力较低，使杂质不能被水及时带走，导致杂质沉积在机械密封贴和面处，划伤机械密封动静环的贴和面，使机械密封泄漏。因此必须加强机组启停机和正常运行的水质的监督。3、运行方式对机械密封装置的影响。3.1当机组处于经常性的负荷调整，使给水泵处于变工况状态或给水泵经常处于启停状态时，导致给水泵泵轴的瞬间窜动，使给水泵动静环间的贴和面间隙过
