用空压机就可以.空压机和真空泵都是气体运动的机器,空压机是往容器中加压空气,使压力推动设备运转,真空泵就不同了,它是把密闭的容器或密闭的设备空间中的气体抽出从而达到设备的真空目的。
ORLITA计量泵是控制液体量的电机驱动往复泵。应用领域一般用计量泵应用在工业领域如：石油、天然气钻井开采；炼油厂；石油化工；化工工业特殊用计量泵应用在制造加工业：无阀柱塞计量泵DR用于计量最高粘度介质；最高压力隔膜计量泵MhS用于低密度聚乙烯LDPE的生产上罐装用计量泵应用在（CIP/SIP，高粘度介质）：食品工业、糖果工业、牛奶工业、化妆品工业、医药工业批料输送ORLITA计量泵完全适用于批料的计量投加，主要是依据限定冲程的循环交替发出来完成，另外还可以计数冲程量。这种计数方式可以简单地设定批料量。特性其显著特点是：一个流量值可以在多个输出压力下达到。计量泵的流量与设定的冲程长度和冲程频率成线性关系。这种线性关系提供给我们一种非常简单的容量调节方式。曲轴传动装置ORLITA计量泵装配有坚固耐用的曲轴传动装置，分成两种系列，都是正向返回型，这样可以保证整个泵集料的可靠运行。冲程长度可以通过手动、电动或气动方式在运行和静止状态下进行调节。冲程可以从0至最大量无限调节。实际设定值可以在计数器或显示器上读出。多联泵可以是同一类型的泵相连接，也可以是不同类型的泵通过不同曲轴传动装置来连接。曲
随着仪器仪表工业的蓬勃发展，体积小巧、无油环保的微型真空泵、微型气泵得到越来越广泛的使用。如何才能在规格繁多的微型泵中选择最恰当的产品呢？首先要明确微型泵的用途。我们分三大类逐一讨论。一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。简单地说，就是只用它来打气、充气，泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单，按输出压力从大到小依次可选：PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001。当然还要参考流量指标等相关技术参数。二、如果是以下几种情况，则应该选用PHW600B或WAA系列产品。1、用微型泵抽气或抽真空，但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”。（有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，这样泵才能把低处的水抽上来，否则泵无法抽水甚至损坏。）PHW600B或WAA系列产品的长处就在于，没有接触到水时，它就抽真空，形成真空后靠气压把水压上来，而后开始抽水。4、用微型泵抽水，但有些时候可能泵没有水可抽，处于“干转”状
起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。运转螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。停车泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；
用于消防领域的柴油泵组需要相当复杂的控制 ,如喷淋保压、消防栓恒压供水、快速响应、手动和自动启动等。目前国产消防泵组普遍采用电动泵和电机变频技术实现相关要求，根据消防法要求在火警时必须切断市电 ,所以电动泵组需要配备柴油发电机组 ,结果使系统变得复杂、可靠性降低、成本增加。在这种情况下直接对柴油泵组加以控制可以克服电动泵组所存在的不足。柴油泵组的构成在开发本控制系统时泵组的构成。 控制系统原理柴油泵组在运行过程中主要存在以下控制问题 :( 1)柴油机运行过程的监控 ,针对该问题已经有成熟的产品。( 2 )与柴油机和水泵都有关的监控。考虑单独调试的需要 ,与柴油机和水泵都有关的监控内容主要在以下几方面 :①供水压力与油门开度控制 ;②最高、最低转速的限制 ;③水源无水时泵的保护 ;④参数的设定和显示 ;⑤定期运转的控制 ;⑥异常事件指示和报警。
1.启动:(1)11千瓦一下的潜水泵允许直接启动.13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜.来保护潜水泵的安全运行.(2)为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷.潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处.(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开.至水泵工况点控制在适当位置.(3)启动完毕开始运转后.应加强监护及观测水位变化.保证潜水泵在工况范围内运行.待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转.(4)潜水泵第一次投入运行5小时后.停机迅速测量热绝缘电阻.其值不低于0.5mΩ.才能继续使用.2.停泵:潜水泵停机前.为防止水的倒流.在切断电源的同时要关闭阀门.重新启动时间隔20分钟以上.3.运行与维护.(1)潜水泵应在设计工况点工作.此时轴向力适中.泵效最高.最经济可靠.(2)潜水泵每运行8小时要全面检查一次.各个仪表有无变化.电路节点是否发热.声音是否正常.正常工作电流是否大于电机名牌的额定值.4.有下列情况之一的.应立即停泵.(1)泵的工作电流忽然高出电机额定电流的.(2)出水量不正常,间隙性出水.含沙量加大.(3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的.(4)机组有明显的噪音震动加剧的
气动隔膜泵的优势在于:1由于用空气作动力,所以流量随背压(入口阻力)变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,利息就大大的提高于齿轮泵也是同样如此。2易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。3工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。4另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,装置简便经济。可作为移动式物料输送泵。5有危害性、腐蚀性的物料处置中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6或是一些试验中保证没有杂质污染原料。7可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光资料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。采用压缩空气为动力源,气动隔膜泵一种新型输送机械。对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘
不同可分为离心泵、清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高我们肯富来水泵的经济效益有很大的作用。1、肯富来离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造我们肯富来水泵厂设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;②根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;③泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;④所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。2、肯富来离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求:①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。例如，在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。卸载回路卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，直至达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此类阀可进行远程
车用柴油机一般采用齿轮式机油泵,东风eq1090f2d车用柴油机齿轮式机油泵典型故障为:(1)主、从动齿轮及主、从动轴与轴孔的磨损,使齿轮的啮合间隙增大,供油量减少,供油压力下降。(2)机油泵传动轴上螺旋齿轮与凸轮轴上螺旋齿轮啮合旋转时,产生轴向力,使主动轴的轴向一间隙增大,齿轮的端面与泵盖发生磨损供油量减少,机油压力减小。(3)限压阀柱塞发卡,使柴油机运转过程中机油压力突然下降或升高。(4)机油泵传动轴断或传动轴套的铆钉折断,以及机油管非正常断裂,柴油机运转过程中,机油压力突然降至为零。检查与调整。(1)机油泵限压阀柱塞和弹簧装人泵盖的限压阀孔中应能自由移动,不允许有发卡现象发生。(2)当主动轴及主、被动齿轮装人泵体后,用手转动主动轴,应转动灵活不得有卡滞现象。(3)泵盖与泵体组合时,应分几次交又均匀地拧紧泵体与泵盖连接螺栓,注意切忌因拧紧螺栓拧紧力矩不匀,造成齿轮在泵体内发卡现象。(4)泵体与泵盖端面间隙为0.06mm-0.lomm(齿轮凸出泵体端面为0-0.12mm),用厚度为0.05mm及0.08mm的垫片来进行调整,但每个机油泵允许最多用3张垫片,不得同时用3张厚度为0.08
