导读：信号，感应产生电流，再通过皮肤传导为心脏泵提供动力。 目前的人工心脏泵通常需要依靠穿过患者胸部和胃部的医用缆线获得动力，缆线容易断裂，还可能引发感染，严重时甚至可导致死亡，在实际应用中有很大局限性。奥克兰大学开发的无线心脏泵则摆脱了缆线的束缚。 研究人员此前也曾尝试研发无线心脏泵，但都因产热过高而告失败。新的磁场设计实现了对电流的精确控制，... 新西兰奥克兰大学１６日宣布，该校研究人员成功发明一种无线心脏泵，将来有望成为新一代人工心脏泵。 奥克兰大学１６日发布新闻公报介绍说，无线心脏泵利用外置在患者身上的一个线圈产生磁场，由埋植在患者锁骨部位的第二个线圈接收磁场信号，感应产生电流，再通过皮肤传导为心脏泵提供动力。 目前的人工心脏泵通常需要依靠穿过患者胸部和胃部的医用缆线获得动力，缆线容易断裂，还可能引发感染，严重时甚至可导致死亡，在实际应用中有很大局限性。奥克兰大学开发的无线心脏泵则摆脱了缆线的束缚。 研究人员此前也曾尝试研发无线心脏泵，但都因产热过高而告失败。新的磁场设计实现了对电流的精确控制，解决了上述难题。 据悉，奥克兰大学已成立一家专门公司负责这种无线心脏
一些生产企业注意到滑阀泵的外观质量与国外产品的差距，在外观质量上从产品的外观结构设计、泵体的铸件质量抓起，外观向仪器仪表化发展，使产品结构设计美观，泵体表面不打腻子，喷漆后组装，使泵的外观给人耳目一新的感觉。尽管如此，国产滑阀泵与国外产品仍存在很大差距，主要表现为：噪声、振动大。如H-150滑阀泵，国内产品大多数要用地脚螺栓，否则由于振动，泵爬行严重；喷油、漏油。泵启动时喷油严重，运转后漏油，多数产品存在此问题；停泵返油严重，造成启动困难，使电机过载；稳定性、可靠性差，由于生产加工装备落后，不但生产效率低，且零部件的互换性差，影响了产品的稳定性和可靠性。
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。卸载回路卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，起到达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此为阀可进行远程控
导读：苑海上广场是用来停靠直升机的，对其强度要求特别高。当时采用了C60高标号混凝土施工，混凝土坍落度12－14cm，水平输送距离300m，垂直距离10m，采用90º×R1000弯管4个，一次泵送混凝土量为400m³。
喷射泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。 喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。 喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。 因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业领域中真空的形成。 用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。 因为单级喷射泵只能克服极其
多用气动隔膜泵工作原理： 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点： (1)泵不会过热：压缩空气作动 多用气动隔膜泵工作原理： 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点： (1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 (2)不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。 (3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。 (5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行，而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统，没
●泵的工作原理单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。型号标记：示例：国际型号表示方法：示例：●泵的特点单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：能输送高固体含量的介质；流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质；泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏性物
1.范围2.标准、规范和规定3.总则4.性能5.结构设计6.材料7.车间试验8.涂漆、标志、包装9.文件、图纸资料1.范围本工程技术规定表明对工业装置用计量泵及其驱动机、辅助设备的最低限度要求。本工程技术规定对计量泵的性能、结构设计、材料、驱动机、试验、标志、包装和采购等作了规定。2.标准、规范和规定2.1除本工程技术规定外,还应遵守泵数据表上指明的标准(最新版),如:gb9236计量泵技术条件;gb7783计量泵试验方法;api675计量泵(positivedisplacementpumps-controlledvolume)。2.2当本工程技术规定与指定标准发生矛盾时,以本工程技术规定为准。同时卖方应以书面形式将矛盾之处向买方阐明,以提醒买方注意并解决。3.总则3.1除非另有规定,泵、驱动机及其辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外启动和连续操作。连续运转周期应不低于8000小时。3.2未经考验的样机是不能被接受的,只有经过实际生产验证的泵才可以接受。所谓生产验证是指泵在相似操作条件下至少有两年以上安全运转的经验。3.3除另有规定外,卖方应提供包括泵、联轴器、驱动机和所有
摘要：单级单吸泵最大潜水深度不超过5m，最小深度应使吸水网罩没入水中;单级单吸泵工作条件与安装方式（注释：单级单吸泵） 单级单吸泵工作条件 1、单级单吸泵最大潜水深度不超过5m，最小深度应使吸水网罩没入水中; 2、单级单吸泵温不超过40℃3、水的PH值在6.5-10的范围内; 4、单级单吸泵水中含固体杂质的体积比一般不超过2%; 5、单级单吸泵水中含固体颗粒的大小不超过10mm; 6、单级单吸泵海拔不超过2000m; 7、单级单吸泵工作环境0-40℃; 8、潜污泵作用工作方式为连续工作制。 单级单吸泵安装方式 单级单吸泵室内污水池(集水坑)采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦潜污泵作用合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。 单级单吸泵其中软管连接移动式安装仅限于电机功率?N?≤7.5kW的潜水排污泵及排出管?DN?≤100mm的
蠕动泵软管作为蠕动泵的耗材在使用中可能会遇到各种损坏,正常情况下100转的泵转速下输送常温液体,硅胶管的寿命可以达到200-400小时,进口的a-60-f泵管可以达到2000-10000小时。但是在使用过程,由于蠕动泵软管装卡不正确或者液体有一定的腐蚀性会造成软管泵过早磨损和异常磨损。造成这些损坏的原因到底是什么呢?今天就此问题做简单分析。1、从损坏的破口看蠕动泵软管的损坏原因:损坏的蠕动泵软管如果看起来象刀划破的一样是一个锋利的切口,那么通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长,在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边,法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快,通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损,同时会看到泵内产生很多的软管渣。解决办法:1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直,不会有过多的软管被窝在泵头内。2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍(如图所示),防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。2、从损坏软管的形状看损坏原因:软管呈现出完全压扁,失去回弹能力,软管壁厚变薄,表面磨损严重
一、不能串联。你可以试想几种情况（假如串二台以上）：1、如果某台隔膜泵不打量（或阀门卡住），其他泵运行情况如何？2、几台隔膜泵不同相，或相率相反的情况？3、你串隔膜泵的目的？是提高压力还是其他原因？二、对泵的进口压力没有太高要求，只要能保证进料充足。当然，进口压力稳定，进料也就充足。
