详细信息:wsy、fsy型玻璃钢液下泵-简介本单位生产的wsy型、fsy型两种型式的泵,1.wsy型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.fsy型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm~3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。wsy、fsy型玻璃钢液下泵-主要用途:广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)
低比速泵是指比速为ns=30~80的离心泵，它具有流量小，扬程高的特点。低比速泵广泛应用于农业排灌、城市供水、锅炉给水、矿山、石油和化工等领域。这类泵性能参数的特点为：比转速较低，流量小，扬程高。几何形状特点为：叶片出口宽度b2较小，叶轮外径D2较大，轴面流道窄而长。性能特性特点为：泵的关死扬程约为设计工况的1.1~1.3倍，扬程随流量减小而增加，变化比较缓慢，有时会出现驼峰；泵的关死功率小，轴功率随流量增加而上升；效率曲线比较平坦，高效范围较宽。长期以来，由于缺乏专门的理论与设计方法，人们只能根据普通离心泵的理论来设计低比速泵，因而泵的效率较低。近20十年来，对低比速泵的研究一直是水泵界的重点课题之一，许多专家和工程技术人员已对此进行了大量的理论分析和试验研究，研制出一批优秀的水力模型，并在实践的基础上逐步形成和发展成一种提高其水力效率的设计方法，即加大流量设计法。但随着效率的提高，扬程曲线更易出现驼峰，泵在系统中的运行稳定性变差；同时，由于轴功率曲线更加陡峭，泵在大流量区运行时极易产生过载现象。与国外相比，我国低比速离心泵的水力效率已基本接近国外同类产品的水平，其测试技术和方法也紧
污水排污泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水排污泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵工作原理及特性污水排污泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 从性能上来讲，污水泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用
真空泵英文名称:vacuumpumpCAS号:分子式:简要概述内容：：抽吸出气体(或蒸气)以获得真空的装置。可分为：(1)干式真空泵，只从容器中抽吸出气体，可以达到96％～99.9％真空度；(2)湿式真空泵，在抽吸出气体的同时，还带有较多的水蒸气，因此只能产生80％～85％真空度。根据结构可分为往复式真空泵、回转叶片式真空泵和水环式真空泵。用于真空蒸发、真空蒸馏、真空过滤等操作。
在复合分子泵的设计中，必须处理好涡轮级与牵引级之间的应配和衔接关系。由于涡轮级有较大的抽气面积，抽速很大，而牵引级沟槽抽气面积较小，在两种结构的联接处，由涡轮叶片压缩下来的气体分子的流动方式突然转变，使气体分子的运动在联接处由有序变成无序，至使返流增加，抽气能力下降。因此，在设计时应在涡轮级和牵引级转换处加上过渡级结构，以提高泵的抽气性能。随着复合分子泵的不断改进，其应用领域越来越广，在某些抽气系统上可以替代扩散泵，缩短了系统的抽气时间，并可获得无油污染的清洁真空环境。
污水泵属于无堵塞排污泵泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为wq型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍:1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。例如，在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。卸载回路卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，直至达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此类阀可进行远程
泵的抽速定义为在一定的吸入压力下，单位时间通过泵口被抽除的气体的体积。一个完正的真空系统，不论是为了何种应用，都应有一个需要抽成真空的容器或室体，一套真空机组，也可能是一台真空泵，还有连接管道、阀门、冷阱等。
美国米顿罗公司是世界上第一台计量泵的发明者，美国胜达因/HMD公司是世界上第一台高速泵/磁力泵的发明者,它们同属于世界500强企业美国联合技术公司之子公司汉胜集团。
屏蔽泵和磁力泵不是一种东西。 屏蔽泵和磁力泵几个方面共同点： 1、都属于叶片式离心泵。 2、都无任何密封，可起到无泄露。 不同点：屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开，电机加装了内循环冷却结构，能起到冷却电机、润滑轴承的目的。 磁力泵：其电动机通过磁性联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
