因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。
磁力泵是由长沙中联泵有限公司生产的，该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。 与传统密封泵相比，中联磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。 磁力泵的特点： 1.结构：磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄漏”。 2.轴承：磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑；泵轴通过水力滑动轴承支承。 3.磁力联轴器：磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度可达350-400℃，充
近年来，国内泵业在石化泵的国产化上做出了不懈努力，取得了显著的成效。如沈阳水泵厂为炼油厂加氢精制和加氢裂化装置研制的加氢进料泵，已经应用在100万吨/年加氢裂化、200万吨/年加氢脱硫和300万吨/年加氢精制装置中。航天科技集团公司第十一研究所研制的立式和卧式高速泵，已应用在炼油和乙烯生产装置中。上海谊德实业发展有限公司研制的熔体输送齿轮泵，可以输送熔溶的高黏度合成树脂。大连苏尔寿泵及压缩机有限公司研制的低温泵，已经应用在燕山、上海等乙烯改造工程中。与国外存在较大差距
导读：/> 摘要 本实用新型涉及一种半开式叶轮悬臂化工泵叶轮间隙新型调整机构。包括叶轮、副叶片、前泵盖、后泵盖、泵体、泵轴、轴承悬架、轴承体，其特征在于：叶轮盖板与前泵盖固定为一整体，由螺栓与泵体联接，在联接处有O形圈密封，后泵盖与泵体由螺栓联接，在联接处有O形圈密封，在轴承体上有调节螺栓连接轴承悬架。本实用新型的优点是使能方便地调整叶轮间隙和副... 名称：半开式叶轮悬臂化工泵叶轮间隙新型调整机构 申请(专利)号：200520047609.0 公开(公告)号：CN2856520 公开(公告)日：2007.01.10 申请(专利权)人：上海连成（集团）有限公司 摘要 本实用新型涉及一种半开式叶轮悬臂化工泵叶轮间隙新型调整机构。包括叶轮、副叶片、前泵盖、后泵盖、泵体、泵轴、轴承悬架、轴承体，其特征在于：叶轮盖板与前泵盖固定为一整体，由螺栓与泵体联接，在联接处有O形圈密封，后泵盖与泵体由螺栓联接，在联接处有O形圈密封，在轴承体上有调节螺栓连接轴承悬架。本实用新型的优点是使能方便地调整叶轮间隙和副叶片间隙。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 7、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 8、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其
泵的功率与流量与扬程成正比，但离心泵在出口压力降低时，流量的增加比压力减低要快，即不呈线性关系，这从离心泵的特性曲线可看出，而液压泵(即容积式)，当压力降低时，流量不会增加(不考虑压力降低时内泄漏量也有少量下降)
