一、XD型旋片式真空泵的产品介绍：1、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片真空泵，是获得真空的基本设备，工作原理如图1所示。2、XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。二、XD旋片式真空泵适用范围：1、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。2、入口压力范围：100Pa~100000Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。四、XD型旋片式真空泵的结构说明：五、XD型旋片式真空泵性能曲线：六、XD型旋片式真空泵的安装方法：
中开泵(中开式循环)又称之为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大，扬程中开泵运行的工作原理： 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
潜水污水泵安装方式1、移动式安装系统。高效排污泵它以支架支承，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。2、自动耦合装置系统高效排污泵适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连结好，沿导杆下滑到达底座，与其自动藕合、密封，而提升时则自动脱落。QW潜水排污泵的维护保养：1、如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。2、高效排污泵每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。3、应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。4、高效排污泵的叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。5、拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。6、高效排污泵
通常，在存在污染工艺流体的密封场合，主要采用普通的接触式双端面机械密封，两密封之间通过阻塞流体辅助系统注入压力高于被密封介质压力的阻塞流体，防止被密封介质向外界的泄漏。但在实际工程应用中，常常由于诸多原因出现故障而不能有效地阻止被密封介质的泄漏，尤其是对于输送含固体颗粒介质、频繁开停及易抽空的工艺流程泵，密封的可靠性远不如人意。某石化公司单体车间工艺装置的污水泵，因密封效果不理想，其泄漏成为亟待解决的问题。(1)污水泵机械密封技术参数该泵型号为WQ3 0-3 5-7.5在正常工作时，人口压力接近常压，出口压力为0.5 5 MPa，输送温度为常温。采用的机械密封为双端面内装多弹簧平衡型结构，密封面内径为3 5.2 mm，外径为4 4.2 mm，端面宽度为4.5 mm，平衡直径为3 6.8 mm，、(2)工况条件下存在的问题①隔离流体压力小于被密封介质压力 为了保证双端面密封的密封功能，理论上要求隔离流体的压力必须高于被密封介质的压力0.1～0.1 5 MPa，以防止含有一定毒性的介质泄漏。但实际工程中，隔离流体的压力不大于0.3 MPa，小
实现离心泵自动吸水的方法1.自吸离心泵这种泵型是我国近几年来，设计制造、推广使用的一种新型农用水泵。它不用底阀，起动前，向泵内灌入少量的水，起动时，就能自动抽真空引水。停机后，下次再起动时，就不需要再进行灌水。因此，使用很方便。我省近几年来研制的zx型自吸式离心泵，规格有2、3、4吋，适合于果园、农田灌溉之用。另外，为了发展喷灌技术，我国已联合设计并制出BPZ型六种规格的自吸喷灌泵系列产品。这种泵型不仅用在农业上，还在建筑工地上得到广泛的应用。2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水，把它安放在水泵附近，并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动时，便可自流充水。这种方法充水，使用简便3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来，装上特制的废气引水装置，利用发动机工作过程中排出的废气，抽走水泵中的空气，使水泵产生一定
IHF衬氟离心泵----是基于IH泵基础上的新一代耐腐蚀离心泵，它集多种化工泵之优点，适用于-20℃～120℃温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸，氧化剂等多种腐蚀性介质，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料，泵体采用金属外壳内衬氟塑料(F46)，足以承受管道的重量及抵受机械性冲击，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道。FSB全氟塑料泵---是研发较早使用较为普片的一种离心式化工泵，其泵头全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材质、F46材质 、氟塑料合金材质的。因材质不同价格也误差比较大。厂家在选择时候容易混淆，因根据所输送介质类型，腐蚀性，介质温度，介质浓度正确选用材料。此类泵一般用于进出管道口径要求相对较小，流量扬程要求较低的工矿中输送化学流体。因泵头全部采用氟塑料制造，因此机械强度相对比较弱，易开裂老化，在维修时必须拆卸泵的进出口管道。否则很容易在维修安装过程中因外力，管道重力而损坏泵体。在选
离心泵在工作的状态下，其工作效率的影响因素有水泵的扬程、流量等，但是机械类产品在工作的过程中，不可避免的会出现能量的损失问题。离心泵的能力损失包括三个方面：容积损失、水力损失以及机械效率的摩擦产生的损失。
多级离心泵的维护检查机故障排除步骤，文章分为三个部分，第一部分是多级离心泵正常状态下的检测工作;第二部分是多级离心泵的常见小故障检测步骤;第三部分是多级离心泵的全面故障排查 多级离心泵正常状态下的故障检测： 1、检查多级离心泵各个零部件是否有损坏的情况 2、检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换联轴器易损件。 3、检查轴承及润滑系统，更换润滑油(脂)。 4、检查和紧固各部螺栓。 5、清理检测冷却水系统及阀门 多级离心泵的常见小故障检测及维修 1、多级离心泵拆卸完成后，先检测多级离心的叶轮、密封环、轴套、平衡环等零部件的磨损腐蚀情况 2、检查各段叶轮毅、轴套、平衡盘毂、紧固螺母间端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。 3、检查、调整各部间隙。调整转子窜动量。 4、检修多级离心泵的电机 5、测定叶轮的静平衡 6、校验压力表 多级离心泵的全面故障排查维修 1、完成前面两项检测的步骤 2、更换损坏严重的叶轮、导叶、泵轴等多级离心泵的零
