下面对不同种类液下泵的性能进行一下介绍：FY型解列化工液下泵非坐式双级双呼合口泵.用于保送不露固体颗粒和没有难解晶的无腐蚀液体.被赢收介量暖度-20℃-150℃.特别须要时否替-50℃-150℃.液下泵农做部门吞没正在液体外,轴启有泄露景象.且占空中积大,应用牢靠,培修便利,直行程调节阀,耐腐化机能弱等特色.普遍实用于化工、石油等产业部分.FY型耐腐蚀液下合口泵解列,依据屈进容器少度L是非不异,否合为两头导轴启之构造战有外间导轴启的构造.液下泵取介质交触的整部件,解用散乙烯醇伸丁醛改性酚醛玻璃纤维,经低温模压败型的酚醛玻璃钢制件,联接收、没液管采取半做法舒造农艺造败的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的拆卸均用酚醛胶泥战液下泵泵轴粘败一体,液下各部拆配均用酚醛胶泥粘解,屈进液下齐有金属取介量交触,耐腐性能相对牢靠,产品存在沉质、下弱、不变形、耐暖、耐腐化等精良性能,在攻腐方里否部门替换露铝不锈钢、铁及钛开金等珍贵金属.液下泵正在传静战旋委婉圆背:泵通功爪型弹性联轴器由电动浆液阀 机间接驱静,自电念头端望泵替逆时针圆背旋委婉.玻璃钢液下泵普遍用于化农、石化、冶炼、染料
摘要:油泵在试验台上是在常温下进行调试的，而装机使用则是在汽缸压缩终了、缸内温度达500～700℃、压力3～5MPa条件下使用，两者差别较大。1.调试状态与使用条件的不同油泵在试验台上是在常温下进行调试的，而装机使用则是在汽缸压缩终了、缸内温度达500～700℃、压力3～5MPa条件下使用，两者差别较大。机车作业时，油泵与喷油器的温度均达90℃左右，也会造成柴油粘度下降，因而柱塞与针阀偶件的内漏增多，回油量也比调试时多。据测定，油泵实际喷入缸内的油量只有试验台调试量的80%左右，虽然油泵调试人员会考虑这个因素，但不可能精确掌握。另外，由于缸套活塞与配气机构的磨损或密闭程度的不同，各缸压缩后的温度与压力也会有差别。即使试验台上调试好的油泵，装机使用后，各缸供油量也会产生不均匀。2.调试时存在的供油不均匀油泵在试验台调试时，要求各缸在额定转速下的供油量不均匀度应<3%。实际调试过程中，由于试验台专用的喷油器和高压油管长度、形状、口径等不可能与原机完全一致，再加上调试技术的差异，油泵装机后，实际喷入缸内的油量不均匀度往往>3%。3.机件故障
1、农用水泵的安排 ⑴水泵的实际吸水扬程必须低于水泵的允许真空高度。 ⑵水泵的进水管应尽量短而直，在水平线上不得向上翘起或高于水泵，以免水泵运行时产生气蚀，降低水泵的效率。 ⑶水泵出水管应尽量接近出水池水面，过高过低都会影响工作效率。 ⑷水泵底阀或进水管口离水源底部和水源边缘的距离不少于进水管的直径，进水管入水浓度不小于0.5m.多台水泵安装时，相邻水泵的底阀或进水管口之间的距离不小于2倍底阀或进水管口的外径。 ⑸因皮带传动时，容易出现打滑，因此按计算公式算出的皮带轮直径，应适当调整。动力机皮带轮加大：三角皮带轮应加大1%～2%;平皮带轮应加大2%～5%.水泵皮带轮直径应减小：三角皮带轮减小1%～2%，平皮带轮减小2%～5%. 2、水泵超吸程运行 由于天气干旱，水源的水位下降，水泵长期处在超吸程状态下运行。据测定，超过吸程0.5m的水泵，出水量就减少20%左右。因此，对超吸程的水泵应采取有效措施解决，以减少经济损失和能源的浪费。 3、水泵底阀漏水不可采取填土止漏的方法 农用水泵驼行期间，有时会
单螺杆泵的工作原理、特点和选用方法一、泵的工作原理单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。二、单螺杆泵泵的特点单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：单螺杆泵能输送高固体含量的介质;单螺杆泵流量均匀压力稳定，低转速时更为明显;单螺杆泵流量与泵的转速成
中联泵阀网小编为您提供15条多级泵维护与保养的方法。以供参考学习。 (1)、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。 (2)、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 (3)、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 (4)、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)、点动电机，试看电机转向是否正确。 (6)、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 (7)、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 (8)、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 (9)、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 (11)、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
井用潜水泵按其内部结构分为充水式、充油式、屏蔽式和干式四种，电动机内腔所充介质分为水、油和空气三种，而屏蔽式电动机定子腔内充有环氧树脂或塑料填充物，电动机外部介质则为井水。各种结构的潜水泵的冷却方式各不相同，可分为四种基本的类型。 潜水泵的冷却方式(一)电动机机内、外双水冷方式 井用充水式潜水泵内腔充水，定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组(转子导条和转子端环)等均浸在水中，直接由机内的水冷却。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部分电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量， 一部分经气隙直接传给定子，经定子传给电动机外的井水带走;另一部分传给转子腔的水中，此部分热量与定子端部绕组传给内腔充水的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经内腔充水传给定子铁心、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给井水带走。这种电动机内、外双水冷的冷却方式冷却效果好，因此，井用充水式潜水泵定子绕组的温升一般都比较低。 潜水泵的冷却方式(二)定子机壳水
离心泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型清水泵，S型双吸离心泵，IH型化工泵，ZGB型渣浆泵、管道离心泵等。根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵)或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化等易发挥发液体应选择低汽蚀余量泵、如筒型泵。(2)根据选择安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。(3)根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。(4)根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。以上各项确定后即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数，决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准，要求一般时，可选GB5656(ISO5199)或ANSIB73.1M标准。
隔膜泵采用最新型空气切换阀!信赖性、保全性、耐久性皆大幅提升具操作简便的高机能，手动涂装到自动涂装皆可配合使用的万能型泵。特点：1.耐久性长，因采用隔膜式泵，故无衫垫耗损而生漏料的问题，可安心使用。又因为是大半径的隔膜之故比起其他其耐久性可谓卓越超群。2.维修简便(*可发挥维修预防的效果)因为采用隔膜式可免去替换衬垫的麻烦。而且又采用新式空气切换阀其结构简单所以更容易维修。3.换色洗净简单吸管式换色比起压送桶之换色简单又轻松。比起其他泵不但压送效率高外涂料又不易残留，故易洗易换色又可减少清洗溶剂之用量，可使生产成本节省。4.采用耐溶剂性卓越的涂料吸管，吸管内面采超高分子的聚乙烯制成。不会因受溶剂劣化而使异物混入涂料产生混色外，另一方面更有助于提高洗净力。5.安装，移动皆轻松由于轻巧且平衡性良好，故安装，移动皆方便。
