管道泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出管道泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入
管道离心泵是各领域使用最多，最为广泛的泵型，制药广大用户了解了管道离心泵的八大误区，尽量避免以上所述。中联泵业公司是专业的管道离心泵的生产厂家具有丰富的生产经验和完善的检测设备，从而保证产品质量的稳定、可靠、使用寿命长等优势。一、管道离心泵管道部匹配一些管道离心泵用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但
自吸离心泵在第一次开机使用之前，只需要向自吸泵泵壳中灌入2/3的水，然后启动自吸泵之后就能自动把水吸上来。自吸离心泵启动非常容易，使用也很方便，在我国农田喷灌水利工程中应用得比较多。自吸泵能自吸的原因及自吸泵自吸原理如下：主要是由于自吸泵的泵体部分的构造和普通离心泵不同，主要区别是自吸泵的吸水口高于泵轴;在泵的出水口以前没有较大的气水分离室且一般都具有双层泵壳。这样，在启动之前，自吸泵的泵壳中始终存在一部分水，当自吸泵的叶轮转动时，储存的水在离心力的作用下被甩到叶轮外缘，叶轮入口处形成真空，进水管中的空气从泵进口被吸人叶轮，在叶轮外缘形成气水混合体，沿蜗壳流道上升，当气水混合体流到气水分离室时，由于断面增大，气水混合体流速减小，空气由分离室出口溢出，水在自重作用下沿蜗壳流道下部回流，并进入泵壳流道与泵内空气进行再次混合，这样反复多次，吸水管中的空气逐渐被排除，空气排净之后进口管道形成负压状态，水就会被慢慢的吸入到泵体里面来，到泵体之后由于自吸泵甩出力的作用加快了水的流速，从而使其进口管道里面的水流速加快，达到了自吸泵的自吸效果。自吸泵的主要零部件与单级单吸离心泵基本相同。
检修水泵前的准备工作,检修水泵前的注意事项1)检修施工项目内容的审定(1)检修水泵前的准备工作应落实水泵的位号和检修类别，即明确设备位置及该设备属于大修、中修、小修中的哪一类，或者是非计划检修，以及非计划检修的原因。
锅炉给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。 锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。 经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。
多级泵的试运转应符合下列要求： ①驱动机的转向应与泵的转向相同; ②查明管道泵和共轴泵的转向; ③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; ⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠; ⑥盘车应灵活，无异常现象; ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃; ⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 多级泵操作时应注意以下几点： ①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行; ②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料; ③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流; ④润滑剂不要使用过多; ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排
多级泵在拆卸时，应依次拆卸各级叶轮，并做好标记。应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定。 其次，对于多级泵 ，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装，检查转子的同轴度和偏斜度。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度。如果同轴度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求.将泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面.该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。 多级泵泵轴细长，传递功率大，工作时易弯曲引起故障。在深井潜多级泵修理实践中发现，泵轴弯曲以轴端弯曲最为突出。实际校直工作中，有人错误地按径向跳动值的大小来判定是否有弯曲，这易将真正的弯点放过，而对本来不弯曲的点进行校压，越校弯点越多。轴端弯曲难以校直的主要原因是校前难准确地确定弯点位置，文献提出2种确定弯点的方法，即作图
在我国的井灌区使用较多的另一种泵型是潜水电泵。潜水电泵是将电动机和水泵制作成一个整体，潜入水源水面以下工作。 潜水电泵的类型1.按使用场合分类潜水电泵的类型可以分为：(1)作业面潜水电泵。用于从浅井、沟、塘、河、湖中提水，移动方便。水泵部分大多为立式单级泵。
