一、产品概述： D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵具有相同的性能参数和安装尺寸，本系列产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。可通过改变泵的材质可用于输送含磨料(颗粒)的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品还符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。 二、使用场合： D型卧式多级离心泵主要用于工厂、城市、矿山给排水; MD型煤矿用耐磨离心水泵主要用于中性矿井水及其他类似的污水。 三、性能范围和使用条件： 转速：2950/1480 r/min 流量范围：6.3~450m3/h 扬程范围：50~6
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，7.5水泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。那么水泵分这么多类，7.5的水泵的价格到底有多少？大家知道吗？
对于1.5kw管道泵价格是多少，有很多用户会问，但是对于一个销售人员来说，1.5kw管道泵价格很容易确定有哪几种，但是问题是要弄清楚用户需要的是哪一种1.5kw管道泵的价格，所以关键因素还在于怎么确定型号，下面是管道泵选型应该注意的一些因素：泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的
isg100-200 管道泵入世后，我国isg100-200 管道泵行业不能再按国外工业发达国家的发展历程一步一步地发展，必须实施技术跨越发展，而且是有可能的。在我国水泵行业实现技术跨越发展产品的实例是很多的，如沈阳水泵厂、上海水泵厂的双壳件高压锅炉给水泵、石家庄水泵厂的渣浆泵、天津泵业机械集团有限公司的螺杆泵、以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等，这些产品技术水平上都有跨越，直接制造出在当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。还有利用国外先进技术改造我们自己系列产品实现技术跨越，如沈阳水泵厂的AY型油泵，在提高转子刚性，提高泵的可靠性，防咬合材料的应用等方面，利用国外先进技术，使Y型油泵有了技术跨越发展成为AY型油泵，AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市常这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”，即在高技术产业领域，只要在技术上领先一步，那怕是一小步，就有可能占领这个领域的大部分市常发达国家的一些产业由于巨大的惯性，进行结构调整很难，需要付出高昂的成本，而发展中国家却“因祸得福”，没有或基
1.5kw排污泵中GW型排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。
一、1.5kw螺杆泵产品概述1.5kw螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
80-100管道泵管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的 GD不锈钢管道泵3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
