不锈钢液下泵适用范围：卧式多级泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米，流量为18至162m3/h，液体的最高温度不得80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。不锈钢液下泵特点：水力模型先进，效率高，性能范围广。泵运行平稳，噪音低。轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
我们通常所说的潜污泵和管道排污泵，实际上是一个意思，潜污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品，我们常见的潜污泵有：JBWQ系列自动搅拌潜污泵，WQ潜污泵，JYWQ自动搅匀排污潜污泵，QW系列潜水式排污潜污泵。其性能参数有流量、流速、配套功率、额定电流等。叶轮形式包括开式、半开式、闭式。管道排污泵开泵前，泵吸入口及泵室内充满液体，也就是灌泵。启动后，驱动机带动叶轮高速旋转，液体在高速旋转叶轮的带动下一起旋转产生离心力，在离心力的作用下，液体顺着叶轮的流道向外推出，排出的液体在泵室内压力的作用下，从泵出口排出进入管路。此时，叶轮中心处于真空低压区，既没有气体，也没有液体，而水面还有大气压力的作用，水面压力高，泵进入口压力低，水顺着泵吸入，进入泵室内，又在离心力的作用下排出。往复连续做功将水吸入排出，达到抽吸的目的。潜污泵外形美观，结构简单，安装、使用方便，可移动使用，具有灵活性。管道排污泵缺点：(1)潜污泵在结构上有限制，比化工泵的扬程范围小，因此选用范围受到很大的影响。(2)潜污泵的工作部分浸在介质中，安装及维修比地面泵困难，同时，零
自吸泵抽空，对于不了解自吸泵的朋友来说，这个词语看上去那是似懂非懂，想来不怎么好理解，其实它的意思还是很简单的，就是当自吸泵在第一次使用时应该在泵体注入液体，使自吸泵在启动后能通过负压把要抽的液体吸上来。
深井泵又可称其为深水泵，井用泵，井用潜水泵，他是属于潜水泵的一种，但是深井泵泵体里面的叶轮个数很多，所以我们又叫它多级潜水泵。深井泵开泵前，第一步工作是加水。电机上面有个加水孔，必须注满水来冷却电机，接着安装好出水管和接好电缆线，把深井泵放入液体中完全淹没，开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。潜水泵组成由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。潜水泵主要用途及适用范围包括矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等。深井泵具有大流量高扬程的特点。下面了解一下深井泵注意事项
管道离心泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。管道离心泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。A、特性曲线它是管道离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起，两边下弯)，称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值(约正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有
一、污泥螺杆泵简介：单螺杆泵是一种容积式泵，主要工作部件由定子和转子组成。螺杆泵的转子是一个具有大导程，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而螺杆泵定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔，当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。二、污泥螺杆泵技术要求1、螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开，使泵具有阀门的隔断作用。2、可实现液、气、固体的多相混输。3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。4、螺杆泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。5、弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。6、输送介质粘度可达3,000,000mPas，含固量可达60%。7、流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。8、恒压控制，防干运行保护。三、污泥螺杆泵型号意义：G40-1 G代表型号 40代表直径 1 代表一级污泥螺杆泵的应用范围：
化工泵与普通离心泵之间的差别表现在哪些方面?(1)能适应化工工艺需要 泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。(2)耐腐蚀 化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。(3)耐高温、低温 化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。(4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐
水泵漏水的原因及解决方法1、水泵机械密封损坏(这种概率最多)：解决方法：更换机械密封。机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于水泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。 水泵也才不会发生泄漏。2、水泵泵体有砂眼：解决方法：更换泵体，或者用铆钉铆住。水泵泵体是铸铁，或者是不锈钢材质，由于铸造工艺限制，厂家在出厂时没有测试出发现，使用时间久了，由于系统压力比较大，或者介质温度，介绍腐蚀性等原因，导致泵体出现漏水，这时就要联系水泵厂家处理。
离心泵维护保养方法1:离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。2:承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3:离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。4:出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5:电机，试看电机转向是否正确。6:电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7:控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。8:泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。9:现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。10:要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11:在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。转子泵12:整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13:查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14:在寒冬季
