1、检查不锈钢离心泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在不锈钢离心泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。7、不锈钢离心泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，最高温度不超过80度。8、如发现不锈钢离心泵有异常声应立即停车检查原因。9、不锈钢离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。10、不锈钢离心泵在工作的第一个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、不锈钢离心泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、不锈钢离心
潜水排污泵介绍：DM型耐磨多级离心泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我公司不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内领先地位，产品性能可靠。该系列泵主要用于矿山，其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度在 80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。潜水排污泵使用条件：◇在清水条件下(含固体颗粒低于0.1%)，运行5000h无大修，效率下降不超过6%。◇在含固体颗粒0.1%～1%以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5%。◇在含固体颗粒1～.5%污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6%。潜水排污泵用途：主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
无堵塞排污泵的调节方式有哪些，最常用的两种方式介绍。1、阀门节流改变离心泵流量最简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度，而无堵塞排污泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。由此可见，以关小阀门来控制流量时，多级离心泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量(图中阴影部分)来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。2、变频调速工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以
在自动搅匀排污泵的调速中主要有两种常用调速设备，一种是改变电动机的转速，主要有串级调速和变频调速，另外一种是在电动机和水泵之间加变速装置，电动机转速不变，主要有调速型液力偶合器和电磁转差离合器两种。1 串级调速装置这是一种用于绕线式异步电动机的调速装置，较理想的串级调速是通过在电动机转子回路中引入附加电势来调速，当改变附加电势的大小，就可以改变电动机的转速。目前比较广泛采用的是可控硅串级调速，这种调速方式节电效果明显，不足之处是调速过程中，电动机功率因数降低，产生高次谐波污染电网。2 变频调速装置均匀改变电动机定子绕阻的电源频率f，就可以平滑地改变电动机的同步转速。电动机转速变慢，轴功率就相应减少，电动机输入功率也随之减少，这就是水泵变频调速的节能作用。为了保持调速时电动机的最大转矩不变，需要维持电动机的磁通恒定，为此，要求定子绕组电压也要作相应的调节，变频调速器兼有调频、调压两种功能，变频调速器就是基于这个原理实现调速的。变频调速器具有转差损失小，实现平滑无级调速，精度高，启动电流小，容易实现生产过程的自动控制，容易安装，操作简单，调试方便等优
不锈钢液下泵适用范围：卧式多级泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米，流量为18至162m3/h，液体的最高温度不得80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。不锈钢液下泵特点：水力模型先进，效率高，性能范围广。泵运行平稳，噪音低。轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
我们通常所说的潜污泵和管道排污泵，实际上是一个意思，潜污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品，我们常见的潜污泵有：JBWQ系列自动搅拌潜污泵，WQ潜污泵，JYWQ自动搅匀排污潜污泵，QW系列潜水式排污潜污泵。其性能参数有流量、流速、配套功率、额定电流等。叶轮形式包括开式、半开式、闭式。管道排污泵开泵前，泵吸入口及泵室内充满液体，也就是灌泵。启动后，驱动机带动叶轮高速旋转，液体在高速旋转叶轮的带动下一起旋转产生离心力，在离心力的作用下，液体顺着叶轮的流道向外推出，排出的液体在泵室内压力的作用下，从泵出口排出进入管路。此时，叶轮中心处于真空低压区，既没有气体，也没有液体，而水面还有大气压力的作用，水面压力高，泵进入口压力低，水顺着泵吸入，进入泵室内，又在离心力的作用下排出。往复连续做功将水吸入排出，达到抽吸的目的。潜污泵外形美观，结构简单，安装、使用方便，可移动使用，具有灵活性。管道排污泵缺点：(1)潜污泵在结构上有限制，比化工泵的扬程范围小，因此选用范围受到很大的影响。(2)潜污泵的工作部分浸在介质中，安装及维修比地面泵困难，同时，零
自吸泵抽空，对于不了解自吸泵的朋友来说，这个词语看上去那是似懂非懂，想来不怎么好理解，其实它的意思还是很简单的，就是当自吸泵在第一次使用时应该在泵体注入液体，使自吸泵在启动后能通过负压把要抽的液体吸上来。
深井泵又可称其为深水泵，井用泵，井用潜水泵，他是属于潜水泵的一种，但是深井泵泵体里面的叶轮个数很多，所以我们又叫它多级潜水泵。深井泵开泵前，第一步工作是加水。电机上面有个加水孔，必须注满水来冷却电机，接着安装好出水管和接好电缆线，把深井泵放入液体中完全淹没，开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。潜水泵组成由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。潜水泵主要用途及适用范围包括矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等。深井泵具有大流量高扬程的特点。下面了解一下深井泵注意事项
管道离心泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。管道离心泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。A、特性曲线它是管道离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起，两边下弯)，称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值(约正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有
一、污泥螺杆泵简介：单螺杆泵是一种容积式泵，主要工作部件由定子和转子组成。螺杆泵的转子是一个具有大导程，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而螺杆泵定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔，当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。二、污泥螺杆泵技术要求1、螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开，使泵具有阀门的隔断作用。2、可实现液、气、固体的多相混输。3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。4、螺杆泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。5、弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。6、输送介质粘度可达3,000,000mPas，含固量可达60%。7、流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。8、恒压控制，防干运行保护。三、污泥螺杆泵型号意义：G40-1 G代表型号 40代表直径 1 代表一级污泥螺杆泵的应用范围：
化工泵与普通离心泵之间的差别表现在哪些方面?(1)能适应化工工艺需要 泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。(2)耐腐蚀 化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。(3)耐高温、低温 化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。(4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐
