齿轮泵的分类与应用齿轮泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵二大类：外啮合齿轮泵由驱动工具通过主动齿轮转动带动被动齿轮运行，有被动齿轮和主动齿轮二个齿轮互相啮合转动来工作，从而使齿轮油泵达到输送和抽送功能。内啮合齿轮泵由驱动功率通过内齿轮转动带动外齿轮运行，使内外二个齿轮互相啮合运转来工作，从而使齿轮油泵达到输送和抽送功能。二大类的齿轮油泵都有个共同点因为主要部件都是有前端盖、齿轮、泵轴、泵体、轴套、后泵盖、密封件等组成。科尔达齿轮泵的齿轮是经氮化处理具有较高的硬度和耐磨性。安装在泵轴上放入可更换的轴套内运行。因为齿轮与齿轮间的啮合精密度较高，所以齿轮泵具有较高的自吸性，无需在开泵前灌入液体。齿轮泵最大的特点就是泵内全部配件的润滑均是靠泵工作时利用输送介质在内部的润滑从而达到自润滑。因此在工作时无须另外加润滑液。一般的齿轮泵有带安全阀和不带安全阀二种形式。普通不带安全阀的齿轮泵在输送要求不高有润滑性或低润滑性介质，如柴油、汽油等介质中使用比较广泛。带安全阀的齿轮泵科尔达公司会根据客户的要求在出厂时调整至要求范围内;在压力不稳定的工况中保护油泵与管路的安全。当压力超过额定压力时泵
产品维护与保养一般油泵、水泵、真空泵、排污泵的安装使用除了严格执行使用说明书外，还应注意二点：第一点是切忌仅凭“经验”。比如泵在出现底阀漏水时，有些机修工图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵腔内，磨损叶轮、泵壳和轴等，更有可能导致机封密封磨损而出现漏水现象，严重影响泵的使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，再更换新底阀。第二点是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现泵轴填料或者机械密封磨损严重时，要及时增加填料或者机封，否则就会使泵轴密封处漏气。泵轴密封漏气不但使机组能耗过大，还会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响泵的使用寿命。再比如，当发现泵工作时发生剧烈振动，应立即停机检查泵的内部问题，还是减震器损坏造成的原因。如果不及时处理，会造成泵弯曲变形还会有可能发生安全事故。油泵、水泵、真空泵、排污泵和机组管路联接在一起使用一段时期后，应做好以下保养工作。1.当水泵不使用时，应放尽泵和管路内的剩水。2
(1)使用扬程过高 主要原因是所使用的水泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当，使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的范围使用，适当降低它的使用扬程或另选合适的规格的潜水泵。
潜水泵是在水下工作的，它结构紧凑、重量较轻，从井不抽水不要长的传动轴。因此，潜水泵很适合于农村井水灌溉，应用较多的是QW型潜水泵。本文主要讲解使用潜水泵的七点建议及故障排除： 1、潜水泵每隔一段时间(约1000h)，在使用前要检查潜水泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，如不符要求.则要进行烘干处理。 2、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，并注意认真识别电缆线。黄、绿双色线为接地线，防止漏电触电事故发生。 3、定期检查放水孔及放油孔。如无异常就拧紧。 4、潜水泵入水或出水时，TSWA型卧式多级泵首先必颁切断电源，再拉拴在吊环上的绳子，绝对下能把电缆当拉 5、潜水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革杂物较多，应将潜水泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中 6、潜水泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防止电机发热烧坏 7、潜水泵在工作300h后，要进行敏水检查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可继续使用，否则要检查黪块及橡胶密封圈有否损坏 潜水泵漏
CYZ自吸式离心油泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
卧式多级离心泵安装顺序 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置; d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整; e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面
一、产品标准国内厂家按下列国家标准或行业标准进行制造和产品性能测试《潜水排污泵》 CJ/T 3038–95《小型潜水电泵》 JB/T 8092–96《潜水排污泵》(认定技术条件) HCRJ 033–1998《离心式潜污泵》 JB/T 8857–2000《污水污物潜水电泵》 JB/T 5118–2001《潜水电泵试验方法》 GB/T 12785–2002外商独资企业产品和国外进口产品一般执行下列标准《机械标准》 EN ISO 12100《电磁适应性标准》 EN 61000–6–2、3《测试标准》 EN ISO 9906
简单了解真空泵的结构特点(1)泵总体结构型式液位计厂家真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。(2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀
