无堵塞排污泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量无堵塞排污泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积无堵塞排污泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。炎炎夏日，正是无堵塞排污泵使用的高峰期，无堵塞排污泵怎么用，注意哪些问题才能减少能耗节约成本呢?别着急，请往下看：一、无堵塞排污泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。二、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。三、压水室和
潜水排污泵是在ISG、ISW型管道离心泵的基础上研究开发的新一代节能、环保管道泵。上久泵业潜水排污泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵、ISWR卧式潜水排污泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵;IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃，ISWR型使用温度T≤120℃。潜水排污泵的特点：1、 有刷直流水泵：水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成，只要电机转动碳刷就会产生磨损，电脑水泵运行到一定的时候，碳刷磨损间隙变大，声音也会随之增大，连续运行几百小时之后碳刷就不能起到换向的作用了。 优点：价格低廉。2、 无刷电机式直流水泵：电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。 优点：无刷直流电机已标准化，有专门的厂家大批生产，
一 、 不锈钢离心泵选型原则1、使所选不锈钢离心泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的不锈钢离心泵，要求轴封可靠或采用无泄漏不锈钢离心泵，如磁力驱动不锈钢离心泵、隔膜不锈钢离心泵、屏蔽不锈钢离心泵对输送腐蚀性介质的不锈钢离心泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀不锈钢离心泵，CQF工程塑料磁力驱动不锈钢离心泵闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水不锈钢离心泵,管道离心不锈钢离心泵,消防不锈钢离心泵,磁力不锈钢离心泵 不锈钢液下不锈钢离心泵 化工不锈钢离心泵,衬氟离心不锈钢离心泵,潜水排污不锈钢离心泵,管道排污不锈钢离心泵,液下不锈钢离心泵,液下排污不锈钢离心泵,螺杆不锈钢离心泵,自吸无堵塞排污不锈钢离心泵,氟塑料离心不锈钢离心泵,气动隔膜不锈钢离心泵,电动隔膜不锈钢离心泵,多级管道不锈钢离心泵,多级离心不锈钢离心泵
KCB齿轮式输油泵微型齿轮泵-WT3000-1JB产品简介：WT3000-1JB可以安装多种泵头，能够提供85.7-2571.4(mL/min)的流量范围，使用直流无刷电机驱动，具有效率高和免费维护的特点。使用进口紧凑型精密不锈钢泵头，具有低噪音、无脉动的特点，适合传输粘稠、高温、高压的液体。微型齿轮泵-WT3000-1JB技术指标转速范围：300-3000rpm转速控制精度：±1.0%转速分辨率：1.0 rpm工作压力：≤1MPa液体粘度：≤200cSt外控输入：4-20mA、0-5V、0-10V，0-10kHz流量控制;外控启停(5V TTL电平)控制通信方式：RS485串行通信。供电方式：AC 220V/110V±20%，50Hz/60Hz电源消耗功率：≤150W工作环境：环境温度0-40℃ 相对湿度<90% (不结露驱动器重量：5.1Kg外形尺寸：290x207x180(mm)防护等级：IP31微型齿轮泵-WT3000-1JB功能特点可安
不锈钢高温磁力泵是将永磁联轴的工作原理应用于不锈钢离心泵的新产品，其主要由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。不锈钢高温磁力泵结构特点：1.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。2.冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。3.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载
自吸离心油泵是油泵中最为常见的，喷油器作为他重要的组成部分，很多朋友都不知该如何在它工作后进行分解与清洗。自吸离心油泵喷油器分解时首先应注意工作场地及所用的设备、工具、油盆、清洗油剂等的清洁，同时，操作时应细心，以免碰坏零件的精密表面。自吸离心油泵分解喷油器时，可将喷油器夹于台钳上，并且在台钳的钳口两边衬铜皮或铝片，以免损伤喷油器件。其操作步骤如下：(1)首先将喷油器放在油盆中将外表面刷洗干净，操作时注意保护针阀偶件头部，并应用软毛刷刷洗。特别要注意轴针式喷油器，这种喷油器的轴针伸出在针阀体外面，注意不要碰坏。(2)将喷油器夹在有铜钳口的台钳上，旋下针阀偶件紧帽，拆下针阀偶件。应注意不要碰伤喷油器体下端的研磨平面，所以在拆下针阀偶件后应旋上针阀偶件紧帽，保护该平面。(3)分解针阀偶件。针阀如果被卡住在针阀体内时不可硬拔，应该浸在干净的煤油中，经过相当长时间(有时需浸一天)再拔。拔时将针阀上面的柄部用台钳轻轻夹住，用木块护住针阀体平面轻轻敲击。应注意不得用台钳夹住针阀体，以免针阀体变形。针阀与针阀体是精密偶件，拆下后仍应成对配合存放，不得搞错，并注意保护精
液体的计量原理。容器中燃油液面高度一定(压力为Pl)。打开放油量孔，在量杯中流人一定量的燃油后关闭量孔。此时计量的燃油为VI打开放油量孔的时间为不难看出，此时所计量的燃油多少取决于放油量孔打开时间的长短，即计量时间的大小。
1.检查DSY型电动试压泵柱塞套(1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。如果DSY型电动试压泵已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验，那么柱塞套是可用的。如果渗漏量很大，就必须更换柱塞及柱塞套。(2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。当计量孔损坏后，DSY型电动试压泵即不能正常工作。不要试图用钢丝、塞规等进行清理，应使用溶剂清洗。(3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。(4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。②使用平板(最好是研磨平板)和“上蓝剂”检查平面的平直度。③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。使用的研磨剂为A280号。④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。(5)如果5/16DSY型电动试压泵过热，柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。喷嘴头紧帽将会产生松动，因此，可能会产生下面几个问题：①润滑油稀释或
柴油机泵是一种直接用柴油发动机驱动，能够在较短时间内启动并实现供水的机电一体化设备。柴油机泵是集微电子技术、数字技术、计算机技术、信息处理技术、工业自动化控制技术、通信技术和机械技术为一体的高科技产物。柴油机多级泵的装配程序如下：(1)将止回阀钢球放人柱塞套的顶部。注意：一定要使所有的配合表面部分清洁并且无毛刺或其他缺陷，否则可能导致流量或转矩不正确。若有则研磨修整。(2)修理多级泵时，只有柴油机多级泵需要柱塞套和多级泵体之间的垫圈。(3)握住柱塞套并使止回阀球向上，将新多级泵体的螺纹销装入柱塞套中(圆柱销已不再使用)。(4)将多级泵柱塞浸在清洁的多级泵试验油中，并将其装到多级泵体上(不带弹簧)。(5)转动多级泵和柱塞使柱塞套朝上，将喷嘴头放到柱塞套上。(6)用发动机润滑油润滑喷嘴头紧帽的喷嘴头凸缘接触表面，并将它们装到多级泵体上用手指拧紧喷嘴头紧帽，然后再回松1/4圈。(7)升起夹具上的专用螺柱。(8)将多级泵插入到此夹具中。(9)将多级泵卡板套插在多级泵体的平面上。(10)将ST-995多级泵紧
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。油泵喷油量的试验程序如下：1)试验前的准备(1)在试验台凸轮箱中按规定油面高度加注发动机润滑油。(2)检查试验台液压缸储油筒中的油面高度，如油面低，可取下出油筒顶部罩盖，在此处向筒内加注液压油使其达到规定油面高度。(3)试验台燃油箱中至少应充满3/4的专用试验用油。2)试验台的校准(1)转动正时轮，使其轮缘上的记号与壳体上的指针对正，此时驱动凸轮的最高点转至上凸轮被定位。(2)将负荷仪装在试验台上，打开气阀和液压锁止阀将负荷仪夹紧。(3)观察负荷仪的读数是否为1646-1735N，如不符合此规定，应调节压力调节器改变气直至负荷仪读数达到规定为止。同时应记录液压油储油筒顶部气压表的读数，以供在夹紧油泵时进行校验。(4)将气阀扳到中
