不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只
耐腐蚀多级泵设计中汽蚀相似的应用 两台耐腐蚀多级泵相似，从理论上讲C或仃值相等，由此可求得设计耐腐蚀多级泵的汽蚀余量NPSH，： 实际上泵要做到进口相似是很困难的，而且耐腐蚀多级泵进口几何参数对汽蚀的影响十分敏感，所以当尺寸和转速相差较大时，换算汽蚀性能的误差增加。D2和n越大，耐腐蚀多级泵实际的C值比换算值高。故小泵或转速低的耐腐蚀多级泵换算为大泵或转速高的泵，耐腐蚀多级泵或转速高的耐腐蚀多级泵实际的抗汽蚀性能比换算的值高。反之，从大泵或转速高的耐腐蚀多级泵，换算为小泵或转速低的耐腐蚀多级泵，其抗汽蚀性能比换算值低，因而是不可靠的。 相似换算是以相似理论为基础，本身是一种近似方法，从保证性能的角度，D2、b2、β1、β2这些参数是起主导作用的参数。因而相似设计有两种途径： 1)过流部分，包括剪裁图完全按相似换算结果绘图; 2)保证主要参数相似，在绘型时对次要参数加以适当修改。
优点：1.流量连续均匀，工作平稳Q容易调节。所适用的Q范围很大，常用范围5 —20000m3/h。2.转速高可与电动机或汽轮机直接相连结构简单紧凑，尺寸和重量比同样流量的往复泵小得多，造价低。3，对杂质不敏感，易损件少,管理和维修较方便。无论在陆上或船上，离心泵的数量和使用范围超过了其它类型泵。缺点：4.本身没有自吸能力为扩大使用范围在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵在离心泵上附设抽气引水装置。5.泵的Q随工作扬程而变H升高，Q减小达到封闭扬程时，泵即空转而不排液不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变的场合 6.扬程由D2和n决定的，不适合小Q、高H这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。离心泵产生的最大排压有限，故不必设安全阀。船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心泵离心泵属于叶片机械，最大的优点是效率高，结构简单。从表面来看它是连续均匀出水，实际上它不是连续的，因为叶片数是有限的，其产生的压力也要在一个较小范围内波动。当需要压力有一定精度的稳定范围时，仅靠离心泵
1、当外壳和列管的温差较大时，常用的几种方法对热交换器进行热补偿?答：在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。
1、间歇反应有几个阶段?每个阶段有何特点?答：①多硫化钠制备反应此反应是将硫磺(S)、硫化钠(Na2S )和水混合，以蒸汽加热、搅拌，在常压开口容器中反应，得到多硫化钠溶液。反应时有副反应发生,此副反应在加热接近沸腾时才会有显著的反应速度。因此，多硫化钠制备温度不得超过85℃。多硫化钠的含硫量以指数n表示。实验表明，硫指数较高时，促进剂的缩合反应产率提高。但当n增加至4时，产率趋于定值。此外，当硫指数过高时，缩合反应中析出游离硫的量增加，容易在蛇管和夹套传热面上结晶而影响传热，使反应过程中压力难于控制。所以硫指数应取适中值。②二硫化碳计量二硫化碳易燃易爆，不溶于水，密度大于水。因此，可以采用水封隔绝空气保障安全。同时还能利用水压将储罐中的二硫化碳压至高位槽。高位槽具有夹套水冷系统。③邻硝基氯苯计量邻硝基氯苯熔点为31.5℃，不溶于水，常温下呈固体状态。为了便于管道输送和计量，必须将其熔化，并保存于具有夹套蒸汽加热的储罐中。计量时，利用压缩空气将液态邻硝基氯苯压至高位槽，高位槽也具有夹套保温系统。④缩合反应工序缩合工
宾馆各类水泵通常包括：消防泵、给水泵、冷却水泵、冷冻水泵、潜水泵、排污泵及增压泵等，必须按规程执行下保养工作，并做好相应的巡检、保养记录：1、每天两次巡视检查各类水泵，主要内容包括：水泵前后阀门状态、连接管道的状态、水泵运行声响及震动、轴承润滑油(润滑脂)的水平、轴封冷却水情况、运行电流、电压及水泵运行压力。2、每年对泵进行一次大修保养，检查维修水泵的电机绝缘、自动控制箱、轴承、叶轮和密封等。3、对于未投入使用和不经常开启的各种消防水泵，每季度需配合消防中心进行一次试运转，运转时间一般不低于10分钟，运转时特别注意超压保护，谨防发生事故。4、对于非机械密封之水泵在正式运行前，先试运行5分钟，以检测密封性能，并做适当调整，避免大量跑冒水。5、每周检查轴承的润滑油油位情况，缺油时要及时添加。每工作2000h更换轴承润滑脂，使用钙基脂或7019#高级轴承脂。6、每天注意检查地脚螺栓和连接螺栓的螺母，必要时紧固松动的螺栓。7、每天检查轴封(盘根)是否漏水量过大(30-60ml/h)，随时进行调整和损坏更换。 8、根据水泵的运行状况，定期进
对多级离心泵的维修，在进行解体时，应利用百分表测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定，并应依次拆卸各级叶轮，做好标记，以免回装时出现混乱、装错等情况。在多级离心泵的维修中，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装，检查转子的同轴度和偏斜度。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的多级离心泵泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度。如果同轴度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求。将多级离心泵的泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与多级离心泵的泵轴线垂直的铅垂面，该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。应对相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距进行测量、调整。要使相邻叶轮和相邻导轮的间距均相等，首末级叶轮出口的总间距应等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距，在平衡盘与平衡
工程项目中，水泵采购由于行业不同而对技术要求不同，电力、石油化工、军品、水利、矿山等对水泵的技术要求都有较大不同，因而要求采购过程中有所区别，以免造成采购成本上升和不必要的资源浪费。
―、主机组的布置主机组的布置是泵房内部设备布置的重要内容，它不仅决定泵房建筑面积的大小，而且影响到机组的安装、检修和运行管理。因此，主机组的布置应符合如下原则：满足设备布置、安装、检修和运行管理的要求，运行安全、管理方便、泵房内外交通和运输方便、整齐美观，管道总长度最短、接头配件最少、水头损失最小，并应留有泵房扩建的余地。二、主机组的布置形式直线布置各机组的轴线在同一条直线上。这种形式布置的优点是布置简单、整齐美观，氟塑料化工泵泵房跨度小，吸压水管道顺直，水头损失小，检修场地较宽敞。其缺点是机组台数较多时，泵房长度较大，操作管理路线较长。它适用于卧式双吸离心泵，且机组的台数不超过5?6台。直线布置各部分尺寸应符合下列要求。(1)泵房大门对外要求通畅，既能容纳最大设备(水泵或电动机)，又要有必要的操作空间。其场地宽度一般用水泵的突出部分至墙壁的净距A来表示。如果水泵外形不凸出基础，则A表示基础与墙壁的净距，A等于最大设备的宽度加lm，但不得小于2m。出水侧机组基础与墙壁的净距B，应按管道附件的尺寸及安装要求确定，还应满足泵房内部主通
