潜水排污泵明显具有以下几个方面的特点:1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。潜水排污泵的保护措施在潜水排污泵启动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施：1、电源装置应安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%，频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。如果电源离水泵使用的距萬较远时，电缆的截面积应加粗，接头应尽可能少些，否则会使电压下降太多，且应在电缆接头处作密封防水处理，以防漏电;2、潜水排污泵在运转前，应用0~500兆欧表检查电
单吸泵的工作原理：当单吸泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。提升单吸泵效率的方法：1、采用高分子复合材料在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使
一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如我们常说的真空泵就是负压泵，增压泵就是正压泵。
机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下， 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动， 从而防止流体泄漏。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点上海边锋气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质，是一种新型输送机械。气动隔膜泵因为其性能的原因，在化工行业使用得越来越多，但是很多客户在采购好气动泵的时候结果打不出液体，现在隔膜泵的使用越来越普遍，所以使用的量就越来越大，然而很多人买回去之后发现很多隔膜泵出不出液体，如果不是内行人，或者不会维修的人就会束手无策。在此我总结一下气动隔膜泵打不出液体的原因和大家分享气动隔膜泵打不出液体的原因：1、 液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体;2、 泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低;3、 进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工
深井潜水泵的结构特点：1、QJ系列井用潜水电泵，由潜水三相异步电动机和水泵两大部分组成。电动机与其上部的泵体直联，电机轴上端设有可靠的轴封装置，能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证水泵长期安全可靠地运行。2、潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为充水湿式、立式井用潜水异步电动机。电机与水泵通过筒式联轴器直联。3、电动机绕组为尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。电机腔内注满洁净的清水即可.4、电机导轴承采用水润滑轴承。电机下部没有能承受水泵上下轴向力的止推轴承，高扬程水泵的止推轴承采用含镍铜扇形块，和它对磨的是进口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下轴向力。5、高扬程潜水泵在泵与电机中间增设轴向力承载器，扬程可提高到900m。深井潜水泵的选用原则：一、根据井径、水质初定泵型。不同类型的潜水泵对井孔直径的大小都有一定的要求，水泵的最大外形尺寸要小于井径25～50mm。若井孔歪斜，则泵的最大外形尺寸还应小些。总之，泵体部分不能紧靠井内 壁，以防水泵振动将井损坏。二、根据井的出水量，选定井泵的流量。每一眼井都有一个经济上最优
液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动，低噪音。液下排污泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1、流量是选液下排污泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液下排污泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。4、
不锈钢自吸泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。目前中国国内的不锈钢自吸泵主要由国内的生产厂家生产和制造，少部分的产品由国外进口。市场前景十分广阔。但由于不锈钢自吸泵的可靠性方面有待加强，所以，提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。不锈钢自吸泵存在的问题:潜污泵为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向向同;其次，潜污泵是在液下使用，输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质;第三，潜污泵属于离心泵的一种，在其运行时，功率总是随着流量的增加而增加，当流量超过设计流量并达到一定值时，电机就会因过载而烧毁。以上些问题都会不同程度的影响不锈钢自吸泵的使用寿命。不锈钢自吸泵的发展方向:针对潜污泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在水泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的性能上，把问题从根本上解决。
众所周知，由于不锈钢卫生泵和水环压缩机具有结构简单、使用维修方便的特点，因而在各行各业得到了广泛的应用。特别是具有等温压缩的特点，极易抽吸、压缩易燃易爆的气体。下面就其发展及设计开发谈几点粗浅的看法。由于煤矿、化工、制药、造纸等行业的发展，对不锈钢卫生泵的要求越来越向大型化方面发展。在2000年以前，我国能生产抽气量在100m3/min以上的不锈钢卫生泵仅3-4个企业，全国年产量也不过几十台。而仅过了三年，到2003年全国能生产100m3/min以上的大泵的厂家达10多家(其中仅淄博地区就有7--8家)，据不完全统计，全国的大泵的产量达几百台以上，这些产品主要应用于：煤矿行业由于国家加强了对煤矿的安全要求，因而用水环式真空泵，特别是大型不锈钢卫生泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求，例如去年陕西某矿务局订购的多台抽气量达400m3/min的特大型不锈钢卫生泵就是用以抽除瓦斯气体，有的一个大型煤矿使用100m3/min以上的大泵就达7--8台。随着国家对安全工作进一步加强，大型、特大型不锈钢卫生泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。此外，由于煤炭产量的
不锈钢液下泵维修缺乏人才的原因我国的泵行业如今正处于快速发展期，不锈钢液下泵广泛应用于电力、化工、冶金、石油、农业等国民经济的各个部门，是能源消耗的大户，每年不锈钢液下泵的耗电量约占全国总发电量的l/5。因此，提高不锈钢液下泵在各个生产系统中的安全性可靠性和经济性显得非常重要。快速诊断泵的故障、合理维修设备、不断改进泵在系统中的运行效果，是从事泵类设备设计、安装运行及维护工程技术人员共同的目标。近年来，不锈钢液下泵修理方面存在一些薄弱环节，工作质量和工作效率是不够的，主要的原因是，机械工程专业的大学毕业生的几年内工程专业的学生在学校很难修复设备领域的正规培训;工业生产中的实际修理业务，许多经验丰富的工程师和工人没有资格处理，也缺乏正规培训的基本知识，各种维修，因此不可能是一个高水平的维修工作;不锈钢液下泵修理项目经理收到了高等工程教育，一般只有在根据指示修复，而设备设计师普遍缺乏经验，而且还从用户的反馈，制定不锈钢液下泵修理说明也不合理。因此，帮助泵设备操作，安装，不锈钢液下泵修理工人和设计师更好地掌握泵的设备维修理论和方法，实现更高的效率和有充分的团队
