自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后(参见自吸泵吸水的原理图)，靠快速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动，将自吸泵的叶轮人口处的空气卷入到泵腔，与水液混合形成泡沫状的气液混合液。
按主要工作部件的工作原理和结构特点来分类，第一类是叶片式泵，靠转动的叶轮，以离心力或推动力进行工作，如离心泵，轴流泵，混流泵等;第二类是容积式泵，靠活塞、柱塞的容积的交替变化进行工作，如拉杆泵，三联泵等;第三类是特殊类型泵，如水锤泵等
水泵的流量是指水泵在一定的时间内所抽出来的液体的体积，通常用字母Q表示流量，水泵的流量单位有m3/s(立方/秒)、L/S(升/秒)，或M3/h(立方/小时)。它们之间的换算关系是:1m3/s=1000L/s=3600m3/h。水泵出厂时标牌上所表示的流量是这台水泵的额定流量，也就是流量的中间值，该水泵在这个流量数据下工作效率最高的，如果在使用过程中偏离了这个流量工作，那么水泵的效率都会大大降低，如果偏离太多还会导致电机烧毁的现象出现，例如一台管道离心泵的额定流量是100m3/h，在实际使用中水泵的流量最好是控制在这个数据使用，如果水泵的流量超过120m3/h小时运行时应该特别注意电机电流是不是已经超出泵铭牌上所标示的电流数据，如果超流运行这时应该依靠水泵出口阀门的开度来控制水泵的流量在额定流量范围内运行，为了节省能源，降低使用成本，应尽量让水泵的流量在设计流量工况点下运行。
1、降低水泵必需汽蚀余量(1)采用双吸式叶轮的水泵例如双吸自吸泵。由于双吸离心泵的汽蚀余量Δhc比单级单吸泵的汽蚀余量Δhc小，对于转速n和流量Q相同的泵，尽量采用双吸式叶轮。
自吸泵轴承温度太高的原因,在使用各类自吸泵产品的过程中难免会遇到自吸泵轴承温度太高的现象，如果出现了自吸泵轴承温度太高的现象建议按照以下方式检查并找出自吸泵轴承温度太高的原因：1、 自吸泵轴承温度太高的原因很有可能是采用外加润滑油系统的润滑油不够或者加错润滑油的缘故所致，例如ZW自吸排污泵产品采用的是联轴器形式的连接方式，而轴承润滑油需要加在轴承箱里面进行润滑轴承，原本自吸泵出厂轴承箱体里面加注的是固体润滑黄油，而有的用户在使用中擅自加注了液体的机油导致轴承发热的现象出现，而且加注进去的液态油还会漏出，所以加错润滑油也是自吸泵轴承温度太高的原因。2、 还有一种可能是用户在更换联轴器及拆卸自吸泵后在重新装配过程中泵轴与电机轴未装同心所致，也有可能是用户自己购买电机自行安装过程中未安装好所致，此类自吸泵轴承温度太高的解决办法就是重新修正泵轴与电机轴的同心度即可解决。3、 由于轴承使用时间太长或者轴承质量问题所致导致轴承损坏，也会出现自吸泵轴承温度太高现象，该类自吸泵轴承温度太高的解决办法就是检查更换新的轴承或者更好品牌的轴承配件。
自吸泵的工作原理是什么? 普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。 自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。 气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在
水泵不出水的问题其可能产生的原因及排除方法：1.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞;其排除故障的方法：检查，去除阻塞物2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢;其排除故障的方法：调整电机方向，坚固电机接线3.吸入管漏气;其排除故障的方法：拧紧各密封面，排除空气4.泵没灌满液体，泵腔内有空气;其排除故障的方法：打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
