ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵为卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、
概述：容积泵的工作原理泵可将原动力的机械能传递给被输送的液体，使液体能量(动能、势能或压力能)增加的流体。而容积式泵主要使液体压力能增加。容积式泵又称正排量泵，其工作原理为：泵借助于工作元件(活塞、柱塞或转)在泵工作腔内作往复或回转运动，形成包容液体的密封工作容 积交替地增大和缩小产生周期性变化。以实现液体的吸入和排出。完成液体输送和增压过程，通常泵的吸入侧与排出侧严密隔开。容积泵的用途非常广泛，主要用于来输送各类液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液等。特殊用途的泵还可输送气液混合物、固液两相流体以及气液固三相流体，如输送灰浆、矿浆、含气及沙稠油。还有些泵可用来产生高压或超高压，用于液压系统、水力清洗和切割。容积泵的历史悠久。古埃及的链泵、中国的辘轳和水车、阿基米德的提水螺旋杆都是最原始的容积式泵。1840-1850年，美国活辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，则成为近代工业用活塞泵的标志。随着知识经济发展时代的来临，随着技术进步和社会发展需要，容积式泵产品结构调整、产品技术优势以及产品销售市场占有量成为现代化工业企业运行的重大课题。容积泵产品已经成为国
一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会
IH化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-1975(E)，是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。IH化工离心泵的输送介质的温度一般为-20℃~105℃，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。IH化工离心泵的安装：1. 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造 成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土，污物等进入 泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安 放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片 调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。3. 水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧 地脚螺栓，重新检查水平度。4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的 同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端 面间隙一周上最大和最小的间
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。泵的安装1、在泵
水泵叶轮,叶轮的作用水泵叶轮是水泵的重要工作部件，它的形状、尺寸、加工工艺等对泵性能有决定性的影响。水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。单级单吸离心泵、双吸离心泵的叶轮分别如图1-4、图1-5所示。
立式多级离心泵主要有DL型立式多级离心泵、GDL型立式多级离心泵以及QDL不锈钢立式多级离心泵三种，立式多级离心泵主要是为了满足普通立式管道离心泵扬程低达不到所需扬程而增设了两个或者更多叶轮的离心泵所以名为立式多级离心泵。
水泵在我们的生活中非常常见机械设备，特别是近些年来我国水泵需求量增长，因为价格低廉，简单易操作受到广大用户青睐，但是因为水泵生产厂家技术力量良莠不齐，水泵质量优劣差距很大，给用户带来很大烦恼，所以如何选择水泵非常重要。
化工离心泵安装技巧 化工离心泵的设备技术关键在于判定化工离心泵设备高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与容许吸上真空高度不能混为一谈，化工离心泵产品说明书或铭牌上标明的容许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值，并且是在一个标准大气压下、水温20摄氏度状况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套往后的水流状况。而化工离心泵设备高度应该是容许吸上真空高度扣除了吸水管道丢掉扬程往后，所剩下的那部分数值，它要打败实习地形吸水高度。化工离心泵设备高度不能逾越核算值，否则，化工离心泵将会抽不上水来。 从管道设备技术上，吸水管道需要有严肃的密封性，不能漏气、漏水，否则将会损坏化工离心泵进水口处的真空度，使化工离心泵出水量减少，严肃时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道联接的施工质量。 影响核算值的大小是吸水管道的阻力丢掉扬程，因此，宜选用最短的管路安顿，并尽量少装弯头号配件，也可考虑恰当配大一些口径的水管，以减管内流速。 应当指出，化工离心泵设备地址的高程和水温不一样于试验条件时，如当地海拔300米以
潜水泵(Submergedpump)一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理:潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入潜水泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等.潜水泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 水泵原理详细介绍 借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业生产过程中的水泵称农用水泵，是农田排灌机械的主要组成部分之一。
D、MD、DF、DY卧式多级离心泵 概 述： 该系列泵系节段式多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。 D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。 DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。 MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。 DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。
