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水泵知识

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  一、中国水泵市场的历史与现状  水泵行业是典型的投资拉动型产业,市场需求受国家宏观政策,特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大。  在1998年长江、嫩江、松花江洪水灾害以及1999年太湖水灾之后,国家加快了以大江大河堤防加固为重点的防洪工程建设,在1999-2003年间,由中央及地方政府共同投资新建了长江三峡、黄河小浪底和万家寨、广东飞来峡、湖南江垭、新疆乌鲁瓦提、西藏满拉、辽宁观音阁等控制性枢纽工程。此外,2000年中国发生了1949年以来最严重的干旱,波及20多个省,为了对抗旱灾,又实施了引黄济津等应急调水工程。  中国一直以来面临缺水的问题,90年代末期后,兴建节水工程,提高用水效率逐渐提上政府部门的议程,2000年以来,各地兴建了众多节水型农村灌溉工程,工业企业加大污水处理力度,提高工业用水的重复利用率,各地城乡逐步对城市配水管网及供水设施进行更新改造,建立更加节水、有效的供水系统。  大型水利工程以及城乡、工业企业、农村灌溉等节水工程的兴建带动了水泵的市场需求,慧聪邓白氏研究调研得出,在1999-2003年间,水泵行业的市场规模
  不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样, 但概括起来,有以下几个共同特点。
水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。
一、主要工程量: 安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。二、施工准备组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。三、施工方法(一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。(二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪
借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业生产过程中的水泵称农用水泵,是农田排灌机械的主要组成部分之一。类型根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量,主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等,分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、转轴等组成。动力机带动转轴,转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转,泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出,汇成高速高压水流经泵壳排出泵外,叶轮中心处形成低压,从而吸入新的水流,构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片,其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封
空调定压罐、补水泵、软化水部分设备计算选型方法工作点滴 2007-12-18 09:49:20 阅读192 评论0 字号:大中小订阅 一、用户侧系统定压罐:Vc=负荷(KW)÷1.163÷(45-15)℃=m3(立方米)Vp=α×Vc×Δτ α=0.0005 Δτ:冷水取15℃ 热水取45℃Vc: ? Vp:定压罐水量 二、软化水补水系统:软化水出水能力按系统水量的1%计算。三、软化水箱:软化水箱容积按系统水量的8~24%计算,系统大时取低值。一般取10%。四、补水泵选型:补水泵的小时流量按系统总水量的1.2%计算,补水泵依据末端系统最高点来计算。一般采用一用一备。五、冷冻泵的选择暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。L为该最不利环路的管长K为最不利环路中局部
环境污染和能源危机已成为当今社会的两大难题,开发利用天然冷、热源能够为空调带来节能和环保双重效益,因而越来越受到人们的重视,水源(地温)热泵系统正是同时具备这些要求的一种中央空调技术。水源(地温)热泵利用地表水作为冷热源,夏季水体温度比环境空气温度低,所以制冷的冷凝温度降低,使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式,冬季水体温度比环境空气温度高,热泵循环的蒸发温度提高,能效比也提高;不存在空气源热泵的冬季除霜等难点问题。在利用水源(地热)热泵时应注意以下几个方面:在采用水源热泵技术时,前期的水文分析尤为重要,必须根据地下水源实际情况,进行可行性的研究分析。适用的原则:水量充足、水温适当、水质良好、供水稳定、回灌可靠。因此,前期的认真、科学的水文地质勘探工作是非常必要的。水源热泵中央空调主机,是冷热源的核心,它的质量好坏直接影响整个系统的可靠性和使用效果。建议选用国内外有良好信誉的厂家,尤其是技术质量优、生产历史久、售后服务好的知名品牌。众所周知,水源热泵空调的能效比(COP值,约等于输出功率/输入电功率)高于常规空调,但也有极限,一般在4?#0124;6,但国内
农用水泵的安装与故障排除农用水泵的安装技术要求很严格。首先,水泵底座要牢固,并尽量缩短吸水管的长度。其次,进水管路应密封可靠。底阀与胶管用保险绳索系牢。水源为渠道的,底阀应高于水底0.5米以上,且加网防止杂物进入泵内。第三是在机泵皮带传动时,皮带的紧边应在下,以提高传动效率。水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致。检查水泵应注意三点:(1)泵轴应能灵活转动,无撞击声;泵轴径向无明显晃动,需加足润滑油。(2)检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。(3)潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘须符合要求,才能使用。故障排除的方法:(1)不吸水或不出水,多由于底阀卡死,滤水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏气;以及叶轮流道堵塞等所致,应分别采取相应办法解决。(2)管路漏水或漏气,可能是安装时螺栓没拧紧。如果渗漏不严重,可在漏水或漏气的地方涂水泥浆,并用板手拧紧螺帽;若漏水严重,则要重装。(3)水泵剧烈震动,可能是在电动转子不平衡,或者联轴器结合不良,轴承磨损、弯曲;也可能是由转动部件松驰、破裂
摘要 离心泵的联用说明。一、离心泵的联用方式1 并联操作两台型号相同的泵并联后,其特性曲线可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时,并联后的流量增加,但小于两台单泵的流量之和,即Q并<2Q单,而H并>H单泵的并联操作2 串联操作两台型号相同的泵串联后,其特性曲线亦可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时,串联后的压头增加,但亦小于两台单泵的压头之和,即H串<2H单,而Q并>Q单。泵的串联操作3 组合方式的选择若管路两端的()项值大于泵所能提供的最大压头,则必须用串联操作。对低阻型管路(即管路特性曲线比较平缓),并联泵输送的流量、压头均大于串联泵。对高阻型管路(即管路特性曲线比较陡峭),串联泵输送的流量、压头均大于并联泵。组合方式的选择二、离心泵的安装和运转离心泵的安装高度应低于允许的安装高度(即计算的安装高度),以免产生汽蚀现象。为减少吸入管段的流体阻力,吸入管径不应小于泵入口直径,吸入管应短而直,不装阀门,但当泵的吸入口高于液面时应加一止逆底阀。
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作, 对化工泵的性能提出相当苛刻的要求, 特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有
磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周,因此,国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面做了大量的研发工作。在磷酸料浆泵的设计中,首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此,对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。国外磷酸料浆泵所用金属材料,是根据介质状况采用不同的系列。国内制造厂和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究,创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂,同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发,磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥生产项目中,大、中型装置约有各种料浆泵30~40台,中、小型装置约有各类料浆泵20~30台,按每台泵平均寿命6个月计,市场空间是比较大的。此外,国内尚有一些大磷肥
水泵的自动控制系统是在泵吸水池设超声波液λ计或液λ传感器,根据水λ测量仪测得的水池水λ值,控制多台水泵的启停运行。
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