多级泵的安装技术关键在于如何正确确定水泵安装高度(即吸程)。对于一般的离心泵来说，这个高度是指液面到水泵叶轮中心线的垂直距离;对于大流量离心泵，这个高度应按叶轮人口边最高点与液面之间的距离来考虑。
一般功能和要求水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求：1各类电器元件符合规范标准。2控制柜应满足系统的功能及控制要求。3控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。4控制柜防护等级为IP54，5控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。每台消防水泵手动/自动开关状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。每台消防水泵启/停状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。每台消防水泵故障信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号，当压力低于稳压泵启动压力值时，控制柜发出指令开启稳压泵，当系统达到压力设定值时，
水泵的使用范围很广，工作条件各异，需要根据具体的情况区别对待。首先要看用在什么系统工程上，根据工程中不同的介质就能大概分出水泵的种类与材质。之后在单项工程中，看设计要求，依据管道介质，流量，扬程，功率再对泵进行细分。下面来了解一下不同介质下水泵材质的选择1、硫酸介质下水泵材质的选择作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁材质的水泵有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的水泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。2、盐酸介质下水泵材质的选择决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶的水泵或塑料的水泵(如聚丙烯、氟塑料
多级离心泵的工作原理与维护，当多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。
耐磨多级泵使用前的准备是很重要的，因为做好使用前的准备对它的使用寿命和使用效率都是很重要的。使用前的准备重要分为启动前的检查和、充水和暖泵(相当我们运动前的热身一样)。1.启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通;盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象;在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物;泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀;点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。2.充水耐磨多级泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。3.暖泵输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若
多级泵流量非调节病态诊断多级泵吸水室位于叶轮前面，它的作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。压水室位于叶轮外围，它的作用是收集从叶轮流出的液体，送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室、导叶和空间导叶三种形式。1、管系中阀门的开启、关闭及阀门开度的调整使管系的边界条件发生变化，产生压力波向上游或下游传递，引起管系有阻尼的振荡流动。2、上游水库水位的改变及水位的振荡都会引起下游管系的瞬变流动。3、多级泵的启动和停止。调节工况的发生时根据工程的需要，泵系统或管系由一稳定工况过渡到另一稳定工况，过渡过程中的流动为非定常流动。比如说电厂负荷发生变化时，多级泵的流量都将从一定常值调节为另一定常值。与此同时，多级泵的吸水池液面上的压力也发生变化，故负荷调节过程将引起泵系统及其管系的瞬变流动。除调节工况以外，非调节工况的发生是设备的故障或操作不当引起的。比如说多级泵供电中断造成动力消失和系统失压、自动保护系统故障造成的动力消失、重载启动、调节过程的失控、误操作造成的连续的非调节工况等。
不锈钢多级泵表面膜受到破坏的形式1、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。2、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。3、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。4、不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
在多级泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定;但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定、降低了多级泵的计量精度.为了解决怎样稳定多级泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题，采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。
耐腐蚀多级泵的腐蚀种类 1.应力腐蚀 应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。 奥氏体Cr-Ni钢在C1-介质中较易发生应力腐蚀。随着Cl-含量、温度和应力的上升，越易发生应力腐蚀。一般70--80℃以下不发生应力腐蚀。 防止耐腐蚀多级泵应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni>25%～30%)的奥氏体Cr-Ni钢，或双相不锈钢等。 2.磨损腐蚀 指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。 不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是：铁素体Cr钢<奥氏体～铁素体钢<奥氏体钢。 3.汽蚀腐蚀 耐腐蚀多级泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的最实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的耐腐蚀多级泵，为避免汽蚀腐蚀，可使用耐汽蚀材料，如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。 实际上，腐蚀破坏往往是上述多种腐蚀类型共同作用的结果，选材时要综合考虑诸多因素。
水泵的选择应根据设计流量和所需扬程等因素确定，且应符合下列要求：水泵宜选用同一型号，台数不应少于2台，不宜大于8台。当水量变化很大时，可配置不同规格的水泵，但不宜超过两种，或采用变频调速装置，或采用叶片可调式水泵。污水泵房和合流污水泵房应设备用泵，当工作泵台数不大于4台时，备用泵宜为l台。工作泵台数不小于5台时，备用泵宜为2台;潜水泵房备用泵为2台时，可现场备用1台，库存备用1台。雨水泵房可不设备用泵。立交道路的雨水泵房可视泵房重要性设置备用泵。
