PLST凸轮式双转子泵(1)检查转子 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子 泵，试看转子 泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。高粘度泵(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当转子泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证转子泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8)转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。(9)如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)转子泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11)转子泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴
电机是生产中很重要的动力装置，在生产生活中的左右不言而喻，同时再电机的使用过程中，如何节能也是人们普遍关心的一个问题，下面就谈一谈水泵电机在使用过程中有哪些节能方法。1.大马拉小车当电动机的负荷率小于0.4时，应调整电动机的功率大小，更换小于原装电动机功率一级，把电动机的负荷率调至0.6～0.7左右为宜。2.采用尼龙平皮带用尼龙平皮带来替换三角橡胶带简单易行，技术上无特殊要求，只需进行简易计算，更换一副皮带轮即可。若条件允许，把电动机的间接传动，改为直接传动的水泵，可提高效率2～3%.3.更换节能电动机①应用Y系列(基本系列)电动机采用Y型节能电动机，取代60年代J2、JO2产品。采用国际标准，提高效率水平，和堵转转矩，缩小体积，增加对电流噪声，振动的控制，而且还有结构合理，选型美观，通用性好，寿命长等特点。②采用YX(派生系列)高效率电动机该系列属低损耗，高效率电动机，机座中心高为H100-H280;功率范围为1.5kW-90kW;极数2、4、6.比Y系列电动机效率平均提高3%，损耗平均下降28.6%，与目前国外
排污泵工作原理：排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行了绝对保护，提高产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。排污泵中的自吸排污泵的结构和性能，借鉴国内外同类产品之优点，并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那样不需安底阀，不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。自动安装系统通过耦合装置，使泵在安装和拆卸时自动与管路系统连接或断开。WQ型潜水排污泵是水处理中不可缺少的重要设备。它的安全运行直接影响到整个水处理系统的安全运行，因此，在WQ型潜水排污泵中，最主
潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点：1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说最关
开机前的准备为确保多级离心泵的安全运行，开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮，观察多级离心泵转向是否正确，转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适;检查所有螺钉是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭，以减少启动负荷，并注意启动后及时打开阀门。运行中的检查开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查多级离心泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10～20滴)，机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动，注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。停机和停机后的注意事项停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件;每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持多级离心泵外表清洁，及时发现隐患;
14SA一10水泵开单机供一根总出水管，管上的压力表指示为0. 59MPa;电机电压60V，电流31A。该机装有DN50进水闸和H4T一10 DN50出水止回阀以及DN50电闸。在正常运转的情况下，值班人员直接分断电动机的油开关，人为地造成停电、瞬间停泵状态，这时止回阀动作，压力表上的指针在1.5秒左右的时间内从0.59MPa降到0. 18MPa;然后上升，在2.5秒左右时达到0.91MPa的最高值 (这时是正常出水表压0.59MPa的1.54倍)，紧接着返回到0.58MPa(管子静水压力)，又上升到0.64MPa，返回0.58，上升到0.62，又返回……最后停留在0.58MPa(出水总管的静水压头)上。这一次实验的水锤压力变化情况见图9.3一10 出现上述水锤状况的机理是什么呢?就是:水机在正常运转中，消防泵以一定的流速、流量向高位水池和其它用户供水，出水管内的压力流是属于恒定流动。但是，一旦突然停电、停水泵、H4T型止回阀正常动作关闭，出水总管内的水流在短时间内因惯性作用还继续往上流动，止回阀出水侧的水一下子就减少了很多，装在止回阀出水侧附近管道上的压力表就出现了低水
水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤方法1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于
概述：IS型单级单吸离心清水泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6MPa。 参数范围： 流量Q 5.4～400m3/h 扬程H 4～125m 型号说明： IS100—65J—200A IS--单级单吸离心清水泵 100--吸入口直径（mm） 65--吐出口直径（mm） J--J表示降速使用 200--叶轮的名义直径（mm） A--A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割 结构型式：泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。 旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 主要零件材质：过流部件材质一般为普通灰铸铁。 成套范围：成套供应泵、电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。 订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可
概述：DG型工业蒸汽锅炉给水泵系单吸、多级节段式离心泵；本系列泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。
