标准编号标准中文名称标准英文名称jb/t7040-1993(2005复审)液压叶片泵试验方法jb/t7039-1993液压叶片泵技术条件jb/t50001-1999液压叶片泵产品质量分等6.3mpa定量叶片泵jb/t50002-1999液压叶片泵产品质量分等16mpa定量叶片泵jb/t50000-1999液压变量叶片泵产品质量分等din51389-3-1998润滑剂检验.叶片泵中液压液体的机械检验.第3部分:含水不易燃液压液体用b方法(determinationoflubricants-mechanicaltestingofhydraulicfluidsinthevane-cell-pump-part3:methodbforaqueousnoteasilyinflammablehydraulicfluids)din51389-2-1982润滑剂检验.叶片泵中液压液体的机械检验.不含水份的液压液体a法(determinationoflubricants;mechanicaltestingofhydraulicfluidsinthevane-cell-pump;methodaforanhy
螺杆泵起动前,螺杆泵起动前1、螺杆泵起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。2、螺杆泵首次起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况，应在吸入室中注满介质，并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动，使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜，避免定子和转子间干摩擦，造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。3、单螺杆泵输送粘度很高的介质，在起动前应对泵的隔套层进行加热，降低泵内残存介质的粘度，便于起动。4、检查原动机的转向，防止逆转。5、起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开，管系内必须畅通。
管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点:1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。二、确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进
目前砼输送泵已广泛应用于砼工程施工中。所用砼泵主要为双缸驱动砼泵，其在泵送换向瞬间普遍存在砼断流现象。这种断流现象具有两大危害，一是容易导致砼离析，部分砼脱水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼时更是如此；二是换向瞬间管路及分配阀中砼压力释放，对砼泵液压系统产生冲击，造成某些零部件损坏并增加能量损耗。断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害很明显目前砼输送泵已广泛应用于砼工程施工中。所用砼泵主要为双缸驱动砼泵，其在泵送换向瞬间普遍存在砼断流现象。这种断流现象具有两大危害，一是容易导致砼离析，部分砼脱水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼时更是如此；二是换向瞬间管路及分配阀中砼压力释放，对砼泵液压系统产生冲击，造成某些零部件损坏并增加能量损耗。断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害很明显。? 1原因分析 图1为一种开式液压系统的双缸驱动砼泵送系统的液压原理图。该泵为全液控砼泵，恒功率主油泵通过液动阀8-1、8-2向主油缸10-1、10-2和分配阀油缸9供油。主油缸插装阀和分配阀油缸分别发出信号控制液动阀换向，使主油缸和分配阀油缸的动作顺序相互
1、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。9、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。10、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11、多级泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止
DF型卧式耐腐蚀不锈钢离心泵系单吸多级分段式卧式离心泵，是在老产品DA型泵基础上大胆改进结构并采用先进的水力模型设计而成的高效节能更新换代产品。供输送温度-20至105度不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。泵的进口允许压力为0.6Mpa，主要用于石油化工、冶金、轻工、印染、环保、海水淡化、制药、海上采油及矿山等工业部门。DF型不锈钢多级泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类，订货时应根据输送介质的名称、浓度、进口压力、使用温度、对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质、密封型式和泵的结构。
1、沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。 2、沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。 3、沥青泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。 4、沥青泵中的齿轮泵适用于输送高温粘稠液体，稀或稠的悬浮液体、浮状液体、介质粘度范围0.02-15PaS，温度≤300℃。适用于输送化工、涂料、染料、油脂、食品、医药等行业粘度0.02-20pa.s范围内的液体，输送液体温度≤80℃。齿形有渐开线直齿轮，泵体采用保温夹套，可利用蒸汽或导热油循环进行保温，因此，泵可以在零度以下的环境中正常工作，是筑路行业等输送沥青的理想产品更多关键词搜索：沥青泵
导读：上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；离心泵启动后，启动后，泵的叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。泵在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐... 离心泵工作原理一文主要介绍了：离心泵的主要部件,离心泵工作原理，先解释一下为什么会叫离心泵呢？？？因为它是依靠离心力的作用工作的泵. 离心泵工作原理 离心泵叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；离心泵启动后，启动后，泵的叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。泵在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
