泵是输送液体或使液体增压的机械。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。国际上石化用泵制造厂主要有瑞士苏尔寿公司、德国KSB公司、美国高斯公司等。石化用泵的生产技术比较成熟，规格品种多，标准化程度高，发展方向主要是大型化、高速化，机电一体化及泵产品成套化。特别是高温泵、低温和超低温泵、高速泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵技术发展很快。国内生产制造厂家100多个，形成了100多个系列、2000多个品种泵类产品制造技术和生产装备，满足了石化生产的需要。与国外比较，国内石化用泵在设计理论、设计方法上比较落后，产品开发多采用仿制和类比的方法，缺乏理论根据和实验研究数据；加工装备和工艺水平比较落后，加工精度低，生产效率低；产品系列化和通用化程度不高，规格品种少；泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面同国外相比还有较大差距，因此化工用泵还有较多进口。 罗茨泵：目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70%左右，如果与国际先进水平相比，综合性能差距更大些。主要表现在：轴封漏油
1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。2．2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。4．检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。6．2XZ型旋片式真空泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率
huafazhenkongbeng滑阀真空泵rotaryplungervacuumpump偏心轮在泵腔内作回转运动,使由滑环和滑杆分隔的两个工作室容积作周期性变化以实现抽气的真空泵。滑阀真空泵主要由泵体、滑环、偏心轮、转动轴和滑杆组成。图[滑阀真空泵的工作原理]为滑阀真空泵的工作原理,图中a、b、c[滑阀真空泵的工作原理]表示工作循环。转动轴的轴心与泵腔中心重合。在滑环上固定的长方形滑杆,能在装于泵体中的滑动导轨中上下滑动和左右摆动。泵腔被滑环和滑杆分隔成a、b两个工作室。偏心轮逆时针方向旋转时,b室容积逐渐减小,吸入的气体逐渐被压缩,压力逐渐增高。同时,a室容积则逐渐扩大,其中的气体压力不断降低,被抽气体便从滑杆的腔孔源源不断地从吸气口吸入a室。当b室气体压力上升到高于大气压力时,便推开排气阀排入大气;而a室容积则达到最大值,这时吸气终了,从而完成一个工作循环。偏心轮连续不断地旋转,气体便不断地被吸入、压缩和排出而达到连续抽气的目的。在泵腔内各相对运动件表面间有油膜密封,所以这种真空泵是一种油封式机械真空泵。滑阀真空泵极限压力:单级泵为0.4帕,双级泵为0.065帕;工作压力范围为1
从转子的几何形状和运动方式看，螺杆泵实际上类似于离心轴流泵，在高速运转时，它同样能把动能转化为介质的压能，随着转速升高流量增大，压头也随之增高。①—容积泵特性曲线；②—拐点；③—离心泵特性曲线随着转速升高，泵的最高压力点（压头）向高压方向移动。其原因是，由橡胶注压而成的定子，在压力较低时，橡胶的密封性能较好，漏失较小，容积效率曲线呈平直线段，这时泵的性能表现为容积泵特性，压力升高时，液体漏失渐渐增加，当压力升高到某一值时，橡胶产生较大变形，转子、定子间产生较大间隙，液体开始大量漏失，即所谓的“击穿”。此位置在压力—容积效率曲线的拐点处。若压力继续升高，转子、定子间的间隙继续增大，漏失急剧增加，这时相当于负过盈情况，这时泵表现为离心泵特性。此位置在压力—容积效率曲线的拐点下面曲线段，这时若转速升高，压头也随之升高。所以螺杆泵是介于容积泵和离心泵之间的一种泵。
一、流量Q(m3/h或m3/s) 离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。 泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。 二、扬程H(m) 离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。 泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。 泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算 注意以下两点： (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。 (2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是
3gr三螺杆泵噪声的原因及排除方法,三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主、从杆之间没有机械接触,而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转,主,从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而泵的机械摩擦极小,寿命堪称半永久性。1)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用:用干净的清洗油将过滤器去除污物。2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:3gr三螺杆泵加油到油标位,降低吸油位置。3)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。4)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,yhb齿轮润滑油泵有扭曲磨擦:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。5)泵齿轮的啮合精度不够:对研齿轮达到齿轮啮合精度。6)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封:更换合格泵轴油封。
蠕动泵的原理详解蠕动泵又叫恒流泵和软管泵,蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动!蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间,以此达到泵送的目的。不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。工作中,在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室,泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸。理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积。拿回转直径相同的泵相比较,产生较大泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较大,但产生的脉冲也较大。相反,产生较小泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较小,但产生的脉冲也较小,但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲,因此,在一些小流量、要求非常小的脉冲场合,泵头的选择就显得非常关键。蠕动泵图解说明蠕动泵头分为两部分:转子和泵壳。泵管被固定放置于转子与泵壳之间,转轮压紧泵内的泵管。转子上的转轮依次碾过泵管,将管中的流体向前推挤。转轮碾过后的泵管因自身弹性恢复原形、在泵管吸入端形成真空,液体因为真空而被吸入。在转轮之间有一个距
切线泵原理消防切线泵 XBD消防切线泵是一种新型原理的消防泵，是军工转民用的产品。XBD消防切线泵运行时出口压力平缓当流量变化时扬程几乎不变，特别适用于消防中变流稳压要求，结构上有直联卧式和直联立式二种。XBD消防切线泵整个系列均用Y2型加长轴电机，叶轮为径向开式，无口环，不锈蚀，因此运行特别平稳可靠切线泵现改名为建筑用消防泵 切线泵用于消防现改名为建筑用消防泵，用于生活现改名为变流稳压泵。采用切线泵给消防给水管网带来相应变化，主要有： 标准涉及固定消防泵的主要内容如下： (1)消防泵代号为XB。 (2)原动机特征有电动机、汽油机和柴油机3种，代号分别为D、Q、C。电动机驱动的消防泵代号为XBD。 (3)泵组额定流量Qn为5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125、130、140、150、160、180、200L/s。 (4)泵组额定压力Pn为0.3MPa～3.0MPa。 (5)在吸深0m时，应满足额定流量和额定压力的要求。在吸深6m时，压力为额定压力，流
