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水泵知识

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1.建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地,故在建筑中较少使用。2.排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时,可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。3.排水泵的扬程按提升高度、H管道H损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。4.公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时,水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。5.当提升带有较大杂质的污、废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污
输油泵故障原因:一般来说,机器式输油泵十分可靠,即使出了故障,往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度,也会造成输油不足,该故障较易识别。老式输油泵可修,但新式的输油泵因不可拆,一旦失效就的换新。检修方法:1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手指轻轻的堵住油泵进油口,试起动发动机,此时若感觉有吸力,可证明推杆完好无损。2、指尖无被吸感,说明推杆已损坏,喷油泵应整体更换。电动喷油泵工作时,若发出一种有力的泵油声,说明该泵完好,如果无此泵油声,说明供油泵发生故障。
(本文来源:中国泵阀商务网,如需转载请与本网联系。)bf35导读:玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质,高强,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵起动与停止1、检查玻璃钢液下泵泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)2、油标注入钙基黄油3、观察玻璃钢液下泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。4、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。5、检查玻璃钢液下泵电机旋转方向是否正确6、玻璃钢液下泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。7、玻璃钢液下泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。玻璃钢液下泵运转1、玻璃钢液下泵在工作
摘要:博山潜污泵厂是生产离心泵.潜污泵的专业厂家,转子泵技术力量雄厚,检测手段先进,产品质量可靠,售后服务优良.转子泵公司介绍与产品特点  转子泵公司介绍  博山潜污泵厂是生产离心泵.潜污泵的专业厂家,转子泵技术力量雄厚,检测手段先进,产品质量可靠,售后服务优良.  转子泵多年来生产的ISG.DA1.LG.QW等系列100余个规格的水泵以其物美价廉.经久耐用的信誉深受广大客户青睐,多年来为国内高层建筑供水.城市供热.  冶金电力.石化.环保.养殖.污水处理等提供了大量的优质水泵.博山潜污泵厂始终坚持质量为本.abs潜污泵用户至上的原则,视质量为生命,客户为上帝,并以优质的水泵产品.  热忱的服务,转子泵赢得了广大客户的赞誉.  欢迎各界朋友莅临我厂参观、指导和业务洽谈。  转子泵产品特点  1、转子泵采用独特的单叶片式或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。  2、转子泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。  3、转子泵整体结
给水泵可以选用小型的变频泵组,扬程小些也没关系。好象有BV变频泵什么的吧,记不太清楚了。泵得一个人防分区一组泵。
一、 卧式多级泵操作注意事项 只能允许在规定的参数范围内运转;卧式多级泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转,否则导致泵发热,降低寿命,如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以保证泵的流量;不能关闭吸入阀运行,否则使泵发生干转,导致泵零件损坏; 卧式多级泵输送介质不能含有空气或气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确地测出,同时会产生研磨损坏零件;不能输送带颗粒的材料,否则会降低泵的效率和零件的寿命;启泵以前应对泵进行歼车前检查。 二、启泵前检查 启泵前,检查全部螺栓、管路及引线的联接是否紧固; 检查全部仪表、阀门及仪器是行证常; 检查油环位置、油位计的油是否正常; 检查电动机的转向是否正确。 三、泵的启动 泵启动时意事项a、该型泵输送介质温度较高(< 160℃);b、启动时观察压力表和开关的指示,以便调整;c、泵启动后,不能使吐出阀关闭或接近关闭较长时间,否则会使泵内液体过热。 启泵步骤 a、首先进行启动前(按前述步骤); b、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀; c、关闭吐出管路,使泵内允满液体; d、起动电机
  液压泵的总效率越高,说明它所损失的功率的百分数就越小,因此,液压泵的总效率应尽可能高一些。齿轮泵的效率约为0.6~0.65,柱塞泵约为0.8。  影响液压泵效率的主要因素  (1)油液的粘度  (2)液压泵的进出口压力差  (3)液压泵的转速  (4)液压泵内各零件间的间隙
离心泵的启动步骤应该是:首先将进口阀全部打开,关闭出口阀,启动电机,待转速正常后,才能逐步打开出口阀,调整到所需工况。
旋涡泵根据叶轮的形式不同可分为闭式和开式两种,闭式叶轮叶片凹槽内设有中间隔板;开式叶轮无中间隔板。闭式旋涡泵1、闭式漩涡泵结构:主要由叶轮、泵体、隔舌组成。图1流道两端(或一端)与进口相通,称为开式流道。叶轮上开有平衡孔,用于平衡轴向力。液体由入口进入,在叶轮带动下做纵向漩涡运动获得能量,由出口排出,靠近出口侧叶片间液体随叶轮回到泵入口。图11、叶轮;2、泵壳;3、隔舌;4、流道;5、平衡孔2、闭式旋涡泵特点(1)闭式自吸泵没有自吸能力,不适用于气液混输。入口气体随液体混入叶片凹槽,由于液体和气体密度不同,密度大的液体在离心力作用下甩到叶片凹槽外侧和流道中,气体留在叶片凹槽根部,在出口侧液体由出口流出,叶片凹槽根部的气体随叶轮回到入口,无法实现排气。闭式旋涡泵如要具备自吸能力,需在出口侧加设辅助装置,使得液流流向叶片凹槽根部将气体排出,并有气液分离和液体回流结构。(2)闭式旋涡泵气蚀性能较差。入口液流由叶轮外缘流向叶片凹槽根部,流速分布不均,冲击较大,因此闭式旋涡泵气蚀性能不如开式旋涡泵。(3)闭式旋涡泵一般为单级或两级。(4)闭式旋涡泵效率一般为35%~45%,高于开式旋涡泵。开式旋
yehuanzhenkongbeng液环真空泵liquidringvacuumpump靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。泵腔内如充的是水则称为水环真空泵水环真空泵结构简单,制造容易,工作可靠,使用方便,耐久性强,可抽除腐蚀性、含尘气体和气水混合物。被抽气体温度以-2040℃为宜。循环水不应含有杂质。水环真空泵的抽气速率范围为0.25~500米(/小时;极限压力:单极泵为8×10(~2×10(帕,双级泵为2×10(~1×10(帕。水环真空泵主要用于真空蒸馏、真空干燥和水泵引水等方面。杜景忠
一、氟塑料离心泵的联用方式1、并联操作两台型号相同的泵并联后,其特性曲线可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时,并联后的流量增加,但小于两台单泵的流量之和,即q并<2q单,而h并>h单。2、串联操作两台型号相同的泵串联后,其特性曲线亦可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时,串联后的压头增加,但亦小于两台单泵的压头之和,即h串<2h单,而q并>q单。3、组合方式的选择若管路两端的()项值大于泵所能提供的最大压头,则必须用串联操作。对低阻型管路(即管路特性曲线比较平缓),并联泵输送的流量、压头均大于串联泵。对高阻型管路(即管路特性曲线比较陡峭),串联泵输送的流量、压头均大于并联泵。二、氟塑料离心泵的安装和运转氟塑料离心泵的安装高度应低于允许的安装高度(即计算的安装高度),以免产生汽蚀现象。为减少吸入管段的流体阻力,吸入管径不应小于泵入口直径,吸入管应短而直,不装阀门,但当泵的吸入口高于液面时应加一止逆底阀。氟塑料离心泵启动前应灌满液体,以免产生气缚现象;关闭出口阀门,以减小启动功率。氟塑料离心泵停泵前应先关闭出口阀门。氟塑料离心泵运转时,应定期检查轴封有无泄
试压泵,是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备。标准编号:JB/T53194-1999,标准中文名称:试压泵,近几年来,管道连接与安装行业新材料、新结构层出不穷,手动试压泵,1、试压泵在使用前应将水箱注满工作介质,严禁使用未属过滤、含有泥沙、污物等不清洁介质。2、检查试压泵各部联接处是否有泄漏,及介质排出是否畅通。3、关闭泄压阀,进行试压工作,试验压力不得超过试压泵的额定压值。4、如冬季使用时,试压泵内严禁结冰使用,有条件可适量加防冻液。5、如试压泵在较长时间内不使用,应进行保养,外观擦净,排净试压泵内积水,在水箱放入少许机油,让试压泵本身自吸一次,防锈蚀,然后存放。
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