导读：、湿污泥和絮凝剂药液方面。 螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 能输送高固体含量的介质。 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 一泵多用可以输送不同粘度的介质。 泵的安装位置可以任意倾斜。 适合输送敏性物... 螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。 螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 能输送高固体含量的介质。 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 一泵多用可以输送不同粘度的介质。 泵的安装位置可以任意倾斜。 适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。 螺杆泵可以广泛用于下列工业部门，输送各种介质。 化学工业：酸、碱、盐液，各种粘滞、糊状乳状化学浆液。 勘探采矿：各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。 造船业：船
2X旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保
电流=扬程*流量但是,一般厂家的水泵,匹配的电机都是按照额定流量时计算的,像这样不加限制的时候就有可能导致电机过载烧毁,但是大厂家的则不一样,他们通常都是按照最大极限匹配电机的,即便这样不加限制,最多效率不高,但离心泵不会损坏。
三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除运行参数,如流量、压力须要弄清楚之外,输送的介质的特性如介质的腐蚀性,含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。用户可以填写附在本样本后的泵数据表,由厂家负责选型,也可以根据样本按以下步骤自行选型。第一,确定泵的转速:(sn系列螺杆泵的极限转速为<6000r.p.m)1.螺杆泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时,螺杆泵应选低转速;若粘度低,相应选择高转速。对于大规格的螺杆泵(主杆外径∮60mm以上)介质粘度γ>20°e时,转速以970rpm或720rpm的螺杆泵。若γ>80°e如粘胶液,转速可选n=200~500rpm的螺杆泵对于小规格的螺杆泵(主杆外径∮60mm以下):γ>20°e时,n选1450rpm或970rpm的螺杆泵.γ>80°e时,n选300~600rpm的螺杆泵。2.由于螺杆泵的转速愈高摩擦功率
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。mt-msp系列磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁力泵产品系列,解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温(350℃)和带颗粒介质的技术难题,可以直接取代机械传动的ih型化工泵。mt系列
凡是从设备中抽出气体，使设备内部达到真空的机械称为真空抽气机或真空泵。从结构上真空泵大致可分为：往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵等。1、往复式真空泵。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。这种真空泵的抽气速率较大，真空度较高。故在化工厂中广泛应用。但其结构复杂，维修量大。2、水环式真空泵。水环式真空泵是回转真空泵的一种。3、射流式真空泵。射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另一种流体。 循环水真空泵广泛用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业，低温冷却循环水真空泵是真空泵和低温冷却泵的结合。即可以抽真空，又可以提供低温冷却循环水，是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备，特别适应配备旋转蒸发器，不但减少了使用空间，而且降低了真空度，节省了水资源，被现代实验室广泛装备。
泵阀泄露原因停转后的保养要求：齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。一、泵阀失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。二、齿轮泵停止运转后的要求：①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵
蠕动泵(PeristalticPump)又称软管泵，是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。
(1)引起噪音和振动汽泡溃灭时,液体质点互相撞击,产生各种频率的噪音,有时可听到“噼噼”“啪啪”的爆破声,同时伴有机器的振动。在这种情况下,泵就不能继续工作了。
以ycb系列圆弧齿轮泵为例详细介绍泵体内构造圆弧齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为吸入腔,b为排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮泵结构优点:1.结构紧凑,使用和保养方便。2.具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。3.圆弧齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。圆弧齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
