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螺旋泵提水的原理不同于叶片泵,也不同于容积泵,是一种特殊形式的提升设备,其工作原理如图7—8所示。
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zw型自吸式无堵塞排污泵特点:zw型自吸式无堵塞排污泵,是本司根据zx型自吸离心泵及qw型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。zw型自吸式无堵塞排污泵产品优点:1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。2、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。zw型自吸式无堵塞排污泵用途:zw型自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。
1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机,试看电机转向是否正确。6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15.真空
特殊的结构形式1.蝴蝶型转子泵:由于采用了蝶形转子,所以其除了具有一般转子泵的特点以外,它在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时,具有一定的优势,对特别粘稠的物料能够有效输送。2.单蝶曲线型转子泵(颗粒转子泵):该系列泵是为解决输送内含大颗粒物料而专门设计制造的,其独特的形状和曲线形式使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性,在输送物料过程中它能够有效地避免颗粒破损,是输送含颗粒物料泵的首选。转子泵工作原理转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2―4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,b室中封闭了部分介质;到位置c时,a室中也封闭了介质;到位置d时,a室b室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。
真空泵(简称旋片泵)工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的
一、自动供水装置技术现状和特点目前,在微喷灌供水系统中使用的压力罐自动供水装置,其采用的泵型一般为自吸离心泵、深井泵和潜水泵等。自吸离心泵其特点是结构紧凑,操作简单,但制造工艺复杂,自吸时间长,效率较低,运行费用较高;深井泵和潜水泵虽然具有一定的扬程,但出水流量小,特别是深井泵,采用长传动轴,耗用钢材多,造价贵,安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足,其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。二、工作原理普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的,即在起动前把泵和进水管灌满水,或利用真空泵抽气再进行启动。普通离心泵自动供水装置的工作原理是:利用手压井把水泵和水泵吸水管内的空气一次性排净,通过逆止阀和闸阀等设施始终保持水泵和泵吸水管内处于充满水状态,随时都可启动。三、安装工艺和技术要求1.安装工艺在地面的井管上,首先安装底阀连接井管三通,在井管上方依次安装阀门和和手压井头;其次连接机泵和逆止阀;第三再连接供水管9和供水阀门,在压力罐上安装电节点压力表,并在地面安装配电设施即可。2.技术要求(1)井管的底
齿轮泵选择型号主要是按你的拖拉机型号需要的排量选择,以及你所需要泵的最大工作压力、旋向,输出管路安装高度其实无所谓,一般拖拉机的油箱高于泵的安装高度,输送管路长度最好是管路弯曲少,对泵有利。洛阳一拖东方动力机械专业生产齿轮泵,恒流泵。电话:
隔膜计量泵是脉冲式的流量,出口加阻尼器对平复流量和减小计量泵的瞬间电流等都有好处
使用齿轮泵时应注意如下事项:(l)泵传动轴与原动机输出轴之间的安装采用弹性联轴节,其同轴度偏差应小于 0.1mm,采用轴套式联轴节的同轴度偏差应小于0.05mm。(2) 传动装置应保证泵的主动轴受力在允许的范围内。(3) 泵的吸油高度不得大于 0.5m。(4) 在泵的吸油口常安装网式过滤器,其过滤器精度应小于40μm。设置在系统回油路上的过滤器, 其精度最好小于等于20μm。(5) 工作油液应严格按规定选用,工作温度范围为 –20~ 80 ℃ 。(6) 泵的旋转方向不能搞错,即泵的进、出油口位置不能错。拆卸和装配泵时,必须严格地按出厂使用说明书进行。(7) 要拧紧泵进、出油口管接头的螺钉,密封装置要可靠,以免引起吸空和漏油,影响泵的工作性能;应避免泵带负载启动和有负载情况下停车。(8) 启动前,必须检查系统中的溢流阀(安全阀)是否在调定的许可压力上。(9) 对于新泵或检修后的液压泵,工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检
B80KGKG3两级泵系列为塑料离心泵产品树立了新的标准,为工厂的工程师和操作员进行可靠安全的操作开启了新的局面。如今,在烟气净化、气体洗涤或表面清洁的应用中,对立式潜水泵的需求越来越高。为确保可靠的运行以及更快速的清洗过程,这些类型的泵是不可缺少的。然而,由于材料的技术特点不同,应用于金属泵的领先技术无法简单的、一尘不变地应用于塑料泵的设计。由于塑料的热弹性有限,塑料泵无法和金属泵一样,承受同样高的轴承荷载。于叶轮尺寸的增加,当浸没深度大于2000毫米的单级泵的主轴承和中间轴承要平衡由高速作运的泵产生的高径向力时,其需求也增加了。这便暴露了热塑材料的限制性。为此,为研发额定转速1,450转/分钟,即使在连续作业的情况下也能满足操作安全和系统可用性的两级泵系列产品而采用了模块化系统。产品采用两个叶轮,排列方式为一个叶轮在另一个后面,如此使得水泵扬程达到了85米。当用于泵送含有固体或具有低润滑特性的液体时,两级泵的轴承耐磨性明显好于快速运转的单级泵。另一个重要的优点在于其安装尺寸要小得多——工厂工程的一个重要方面。由于使用了四极驱动系统,该泵运行产生的噪音也极小。
1.极低的蒸气压  这是真空干燥箱真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。  2.合适的粘度和良好的粘温特性  真空干燥箱真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。  3.良好的热氧化安定性  真空干燥箱真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。  4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性  真空干燥箱真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。  5.较高的闪点  主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。  6.较低的极限压力  极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。
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