泥浆泵原理泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直
kcb-483.3不锈钢齿轮泵的超级优越性kcb-483.3不锈钢齿轮泵特点:㈠、结构简单紧凑,使用和保养方便。㈡、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。㈢、泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。㈣、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。不锈钢齿轮泵结构:㈠、轮泵是立式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。㈡、泵体、齿轮、泵盖等为不锈钢铸件,亦可根据用户特殊需要用铜材料。㈢、不锈钢齿轮泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。㈣、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
卧式泥沙泵，是参照两相流动理论设计的杂质泵，该泵经试验和工业运行测试，具有水力效率高、耐磨性能好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。该泵适用于内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等，输送介质浓度可达40%以上，介质颗粒可达50毫米。更多关键词搜索：泥沙泵
自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
一、运转前准备工作1、必要时将泵内的防冻液彻底冲洗干净。2、检查接管口是否紧固。3、打开所有阀门使泵得到充足的液位。4、调节泵出口管路减压阀，使泵能在最低压力下启动。5、检查皮带，使其松紧适中。二、启动1、打开电源启动泵.2、检查吸入压力或真空度是否正常(21℃时不得超过24Kpa，压力不得超过1380Kpa)。3、检查泵有无异常声音，液流是否稳定。4、如发现泵系统中出现气堵而不能吸液应做以下处理：a、关闭电源。b、取下泵头底部中心的排水栓。c、重新启动泵系统，直到液体从排水栓口流出。d、关闭电源，拧紧排水栓。5、调节排水压力控制器，直到取得所需操作压力和旁通压力（泵的旁通压力不得超过泵的压力限度）。6、调节安全泄压阀的压力，使其压力比所需的操作压力高690Kpa。三、关闭1、将泵的吸入管路和排出管路断开。2、取下泵底部中心的排水栓，开泵直到泵内液体全部排出。3、关泵并安装排不栓。4、如外界温度低于输送液休的结冰温度时，向泵内灌入防冻液。
泵是鋼鐵行業中的耗能大戶,各種規格的泵在鋼鐵行業的各個流程中得到廣泛的應用,在水輪回、液壓、冷卻、沖刷、水處理等良多流程中都可以見到各種型號及規格的泵。其頂用得最廣泛的是離心泵,它因結構的不同可以有良多種結構形式,如單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節能降耗。 離心泵節能降耗的分析及措施： 1進步離心泵效率 第一步,在選型時多比較各供給商的選型方案,在考慮性價比的條件下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業職員駐廠監制,對影響水泵效率的樞紐零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的外形、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的出產前提下的高效率的產品;第三步,在出產現場的安裝調試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅念頭對中良好,前後閥門開關靈活,管道布置設計公道,現場控制安全可行,各運行監控儀表齊全正確,保證泵的運行過程能夠進行實時監控;第四步,是在水泵的長期運行中要留意對設備的點檢,
不一定，根据现场条件来确定。但是首选用潜水泵，原因就是潜水泵不需要吸上真空，不会存在空装烧损水泵密封装置。含有颗粒的污水最适合用污水潜水泵，也可以用长轴液下泵。如果用地面离心泵得考虑逆止阀、底阀、管道、泵体的密封性、连续运转率等。
好像是生产管道泵，自吸泵，螺杆泵，浓浆泵，和耐腐蚀泵等等吧。。。质量还可以。。我在他哪里购过几次自吸泵。。用了一年多。。没出现什么大问题。。。服务态度较好。。。几次技术问题。。都能耐心帮我们公司解决..最好实地考察一下。。我去过一次。。感觉还好。可以去看以下。。
产品特点：2SK系列两级水环式真空泵大多数是由单作用泵串联而成的。该泵实质上由两个单级单作用水环泵的叶轮共用一根心轴连接而成。它的主要特点是在较低的压力下仍然具有教大的抽速，工作稳定。2SK系列两级水环式真空泵大多数是由单作用泵串联而成的。该泵实质上由两个单级单作用水环泵的叶轮共用一根心轴连接而成。它的主要特点是在较低的压力下仍然具有教大的抽速，工作稳定。2SK系列两级水环式真空泵在吸入压力低于-0.09MPa的工况条件下可长期工作，当吸入压力高于-0.096MPa的工况条件时，可以在吸气口处加一级大气喷射泵(即2SK系列水环大气喷射真空机组)，以提高高真空状态下的抽速，从而扩大水环真空泵的使用范围。2SK系列两级水环式真空泵已广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业、电子等领域。如：真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥、及真空冶炼等工艺。
无泄漏设计隔膜泵结构特征无泄漏设计隔膜泵首先以平面蠕动式刚性支承环和环形隔膜区别于一般转子泵和往复式隔膜泵。此外现有隔膜泵多采用片状隔膜来隔开输送介质和工作介质，并使用往复式曲柄连杆机构、三阀机构、进出口阀组；隔膜泵吸收了软管泵、挠性衬圈泵及其它转子泵的特点，采用回转式驱动机构和隔膜有机结合的新颖结构，用隔膜将输送介质与驱动元件隔开，使输送介质无法向外泄漏。这种隔膜泵主要由：泵体、隔离机构、刚性支承环、环形隔膜、轴承套、轴承、传动轴及浮动承压环、泵端盖等组成；隔膜端部靠轴承盖沿轴向压紧固定，其和泵端盖、刚性支承环、泵体组成封闭容积，当传动轴旋转时，借助进、出口隔离机构和刚性支承环、泵体形成吸液和排液腔，达到无泄漏输送介质的目的。隔膜泵主要结构特征为：(1)隔膜和泵体间设有平面蠕动式刚性支承环；(2)环形隔膜内置有浮动承压环；(3)环形隔膜将输送介质和润滑介质隔开；(4)环形隔膜泵独有进出口组合隔离机构；(5)无需底阀和进出口阀组；(6)独特的轴向密封结构；(7)刚性支承环与传动轴间设有轴承。
标准编号标准中文名称标准英文名称GB/T10832-1989船用离心泵、旋涡泵通用技术条件Centrifugalandvortexpumpsformarineuse—GeneraltechnicalspecificationsGB/T13007-1991离心泵效率EfficienciesforcentrifugalpumpsGB/T13006-1991离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量NPSHforcentrifugal,mixedflowandaxialpumpsGB/T13469-1992工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行Economicaloperationforindustrialcentrifugal,mixedflow,axialflowandvortexpumpsystemsGB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级Centrifugal,mixedflowandaxialpumps--Codeforhydraulicperformancetests--PrecisionclassGB/T16907-1997离心泵技术条
磁力驱动离心泵,磁力泵的优点,磁力驱动泵的优点 磁力驱动离心泵的优点:完全无泄漏；内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时．厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小；隔离套与内、外磁转子的间隙亦较大(最大可达1.5mm)，运行可靠，因轴封磨损造成内磁转子与隔离套碰磨的可能性较小；隔离套装、拆方便，可在现场更换，维修方便，可应用SiC轴承，耐磨性良好，使用寿命长；磁力驱动离心泵的转速不受电机的限制，可与电机转速不同。除此之外磁力泵的优点还具有以下优点。 a．磁力驱动离心泵由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。 b．磁力驱动离心泵传递动力时有过载保护作用。 c．磁力驱动离心泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。 d．磁力驱动离心泵的维护和检修工作量小。 常用的磁力驱动离心泵产品主要有：CQ型磁力驱动泵,CQB型不锈钢磁力泵,CQB-F型氟塑料磁力泵
