一、运转前准备工作1、必要时将泵内的防冻液彻底冲洗干净。2、检查接管口是否紧固。3、打开所有阀门使泵得到充足的液位。4、调节泵出口管路减压阀，使泵能在最低压力下启动。5、检查皮带，使其松紧适中。二、启动1、打开电源启动泵.2、检查吸入压力或真空度是否正常(21℃时不得超过24Kpa，压力不得超过1380Kpa)。3、检查泵有无异常声音，液流是否稳定。4、如发现泵系统中出现气堵而不能吸液应做以下处理：a、关闭电源。b、取下泵头底部中心的排水栓。c、重新启动泵系统，直到液体从排水栓口流出。d、关闭电源，拧紧排水栓。5、调节排水压力控制器，直到取得所需操作压力和旁通压力（泵的旁通压力不得超过泵的压力限度）。6、调节安全泄压阀的压力，使其压力比所需的操作压力高690Kpa。三、关闭1、将泵的吸入管路和排出管路断开。2、取下泵底部中心的排水栓，开泵直到泵内液体全部排出。3、关泵并安装排不栓。4、如外界温度低于输送液休的结冰温度时，向泵内灌入防冻液。
泵是鋼鐵行業中的耗能大戶,各種規格的泵在鋼鐵行業的各個流程中得到廣泛的應用,在水輪回、液壓、冷卻、沖刷、水處理等良多流程中都可以見到各種型號及規格的泵。其頂用得最廣泛的是離心泵,它因結構的不同可以有良多種結構形式,如單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節能降耗。 離心泵節能降耗的分析及措施： 1進步離心泵效率 第一步,在選型時多比較各供給商的選型方案,在考慮性價比的條件下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業職員駐廠監制,對影響水泵效率的樞紐零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的外形、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的出產前提下的高效率的產品;第三步,在出產現場的安裝調試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅念頭對中良好,前後閥門開關靈活,管道布置設計公道,現場控制安全可行,各運行監控儀表齊全正確,保證泵的運行過程能夠進行實時監控;第四步,是在水泵的長期運行中要留意對設備的點檢,
不一定，根据现场条件来确定。但是首选用潜水泵，原因就是潜水泵不需要吸上真空，不会存在空装烧损水泵密封装置。含有颗粒的污水最适合用污水潜水泵，也可以用长轴液下泵。如果用地面离心泵得考虑逆止阀、底阀、管道、泵体的密封性、连续运转率等。
好像是生产管道泵，自吸泵，螺杆泵，浓浆泵，和耐腐蚀泵等等吧。。。质量还可以。。我在他哪里购过几次自吸泵。。用了一年多。。没出现什么大问题。。。服务态度较好。。。几次技术问题。。都能耐心帮我们公司解决..最好实地考察一下。。我去过一次。。感觉还好。可以去看以下。。
产品特点：2SK系列两级水环式真空泵大多数是由单作用泵串联而成的。该泵实质上由两个单级单作用水环泵的叶轮共用一根心轴连接而成。它的主要特点是在较低的压力下仍然具有教大的抽速，工作稳定。2SK系列两级水环式真空泵大多数是由单作用泵串联而成的。该泵实质上由两个单级单作用水环泵的叶轮共用一根心轴连接而成。它的主要特点是在较低的压力下仍然具有教大的抽速，工作稳定。2SK系列两级水环式真空泵在吸入压力低于-0.09MPa的工况条件下可长期工作，当吸入压力高于-0.096MPa的工况条件时，可以在吸气口处加一级大气喷射泵(即2SK系列水环大气喷射真空机组)，以提高高真空状态下的抽速，从而扩大水环真空泵的使用范围。2SK系列两级水环式真空泵已广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业、电子等领域。如：真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥、及真空冶炼等工艺。
无泄漏设计隔膜泵结构特征无泄漏设计隔膜泵首先以平面蠕动式刚性支承环和环形隔膜区别于一般转子泵和往复式隔膜泵。此外现有隔膜泵多采用片状隔膜来隔开输送介质和工作介质，并使用往复式曲柄连杆机构、三阀机构、进出口阀组；隔膜泵吸收了软管泵、挠性衬圈泵及其它转子泵的特点，采用回转式驱动机构和隔膜有机结合的新颖结构，用隔膜将输送介质与驱动元件隔开，使输送介质无法向外泄漏。这种隔膜泵主要由：泵体、隔离机构、刚性支承环、环形隔膜、轴承套、轴承、传动轴及浮动承压环、泵端盖等组成；隔膜端部靠轴承盖沿轴向压紧固定，其和泵端盖、刚性支承环、泵体组成封闭容积，当传动轴旋转时，借助进、出口隔离机构和刚性支承环、泵体形成吸液和排液腔，达到无泄漏输送介质的目的。隔膜泵主要结构特征为：(1)隔膜和泵体间设有平面蠕动式刚性支承环；(2)环形隔膜内置有浮动承压环；(3)环形隔膜将输送介质和润滑介质隔开；(4)环形隔膜泵独有进出口组合隔离机构；(5)无需底阀和进出口阀组；(6)独特的轴向密封结构；(7)刚性支承环与传动轴间设有轴承。
标准编号标准中文名称标准英文名称GB/T10832-1989船用离心泵、旋涡泵通用技术条件Centrifugalandvortexpumpsformarineuse—GeneraltechnicalspecificationsGB/T13007-1991离心泵效率EfficienciesforcentrifugalpumpsGB/T13006-1991离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量NPSHforcentrifugal,mixedflowandaxialpumpsGB/T13469-1992工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行Economicaloperationforindustrialcentrifugal,mixedflow,axialflowandvortexpumpsystemsGB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级Centrifugal,mixedflowandaxialpumps--Codeforhydraulicperformancetests--PrecisionclassGB/T16907-1997离心泵技术条
磁力驱动离心泵,磁力泵的优点,磁力驱动泵的优点 磁力驱动离心泵的优点:完全无泄漏；内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时．厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小；隔离套与内、外磁转子的间隙亦较大(最大可达1.5mm)，运行可靠，因轴封磨损造成内磁转子与隔离套碰磨的可能性较小；隔离套装、拆方便，可在现场更换，维修方便，可应用SiC轴承，耐磨性良好，使用寿命长；磁力驱动离心泵的转速不受电机的限制，可与电机转速不同。除此之外磁力泵的优点还具有以下优点。 a．磁力驱动离心泵由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。 b．磁力驱动离心泵传递动力时有过载保护作用。 c．磁力驱动离心泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。 d．磁力驱动离心泵的维护和检修工作量小。 常用的磁力驱动离心泵产品主要有：CQ型磁力驱动泵,CQB型不锈钢磁力泵,CQB-F型氟塑料磁力泵
齿轮泵是目前在涂料行业中使用最多的种转子泵,主要用于输送油类、成品和半成品等。齿轮泵依靠齿轮相互啮合过程中所引起的工作空间容积变化来输送液体。
导读：计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完...柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型
1）AS、AV、QW（WQ）、JYWQ各种系列及国外品牌潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。2）潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。3）单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。4）根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、钢塑复 合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。5）用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m3，潜水排污泵
泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道.用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。单级离心泵的结构:1、单级离心泵主要部件:泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道.用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。2、单级离心泵主要部件:叶轮叶轮是唯一的做功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。3、单级离心泵主要部件:密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上.磨损后可以更换。4、单级离心泵主要部件:轴和轴承泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。5、单级离心泵主要部件:轴封轴
