答:车用柴油机喷油泵采用强制润滑，喷油泵各运动零、部件润滑油来源于柴油机主油道，通过进油管接通柴油机机油泵的压力润滑机油而进人喷油泵注滑各运动副，润滑后的机油从喷油泵的出油口通过回油管流人柴油机气缸体回到油底壳。喷油泵运动摩擦副零、部件精度高，对润滑机油的要求也很高，机油不清洁，有杂质或机油老化变质，会加剧喷油泵运动零、部件的磨损，从而使柴油机的性能受到影响。另外，柴油机正常的机油压力和供给喷油泵足够的机油容量，也是保证喷油泵正常工作的必需条件。
高压无气喷涂效率高，表面细腻平整，附着力强，涂料损耗少而得到建筑、机械、船舶、家具等行业的广泛使用。 高压无气喷涂机分为气动式无气喷涂机，电动式无气喷涂机(柱塞泵)和电动无气喷涂机(隔膜泵)，由于气动式无气喷涂机需要带压缩空气源而限制了气动喷涂机的使用。 现仅将电动柱塞无气喷涂机与电动隔膜泵无气喷涂机作比较，柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其长处。 隔膜式无气喷涂机(隔膜泵)，其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作(注意，活塞并不直接接触涂料)，再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏
立式多级离心泵维护和保养 一、机械密封的维护与保养 1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒; 2、严禁机械封在干磨情况下工作; 3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。 二、多级离心泵维护和保养 1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气; 2、禁止立式多级离心泵在汽蚀状态下长期运行; 3、禁止立式多级离心泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行; 4、定时检查GDL型立式离心泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行; 5、立式多级离心泵在运行中应有专人看管，以免发生意外; 6、立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油; 7、立式多级离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
输送介质的选择输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意量，并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。 当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外，所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。 噪声问题在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。 合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时
从名称上理解都不同了,渣浆泵,就是专打含有渣的浆,也可以打没有渣的浆;而泥浆泵则是用于泥浆类,不能打含有渣的浆.就像污水泵可以打污水,也可以打清水;而清水泵只能打清水,不能打污水一样!
耐腐蚀泵是工业生产较为广泛运用的泵类产品。主要用于石油、化工、化肥、化纤、电力、冶金、造纸、矿山、轻纺、制糖、食品和环保等国民经济的各个领域，随着市场需求结构的不断变化，替代性强、技术含量高的化工耐腐蚀泵的需求量有所增加，为适应日益增长变化的市场需要，我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整，勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题，每年均有8000万美元的化工泵从国外引进，且呈逐年上升趋势。为此，我们必须面对我国泵行业一方面吃不饱、订货不足，达不到规模经济，另一方面进口的耐腐蚀泵又批量占领国内市场的严峻现实，并应积极寻求一条解决这个矛盾的可行之路。 据不完全统计，全国初具规模的泵类产品生产厂已达628家之多，若加上个体私营和其他尚未形成规模的小制造厂，全国水泵制造厂商多达3500余家。我国水泵行业有85%的制造厂商达不到规模经济的要求，他们仅仅停留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上。未来的市场竞争必然是集团化、规模化、高技术含量的竞争，民用品工业中的彩电和空调市场就是极好的例证。据海关总署统计，我国泵进口量为市场总需求量的16
离心高压泵人们把它简称离心泵,它的用途广泛,我们要充分发挥它的作用,就要注意按照规定,经常性的定期维护保养好它,使它始终处于良好的技术状态。维护和保养离心高压泵,要讲究方法方式,这样才能起到好的效果。第一个方面,要经常检查离心泵管路及结合处有无松动现象,用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。要定期向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。在操作使用前,要拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。这时再起动电机,试看电机转向是否正确。第二方面,启动电动机,当离心高压泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当它显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况是否正常。在工作过程中,要注意控制离心高压泵的流量和扬程处于标牌上注明的范围内,这样才能确保离心泵在最高效率点运转,并且得到最大的节能效果和最佳的工作效率。第三个方面,离心高压泵在运转过程中,注意检查轴承温度,不能超过环境温度的35°c,最高温度也要控制在80°c之内。在工作过程中,要注意观察,如果发现离心高压泵有异常响声,就要马上
cyz系列自吸式离心泵泵体结构cyz系列自吸式离心泵用途:用来输送汽油、煤油、柴油,航空煤油等石油产品。介质温度在-20℃~+80℃,是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送。也可以用来输送海水、淡水等。特点:该泵属自吸式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。结构型式:采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。cyz型自吸式离心油泵性能参数(试验介质为常温清水)采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成,泵的轴承采用单列向心球轴承,在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环,轴端采用机械密封。采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。特点:cyz系列自吸式离心泵用来输送汽油、煤油、柴
自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，是具有明显的先进性和用性的环保产品。
一、管路特性曲线当离心泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，其方程用下式表示He=A+BQe2二、离心泵的工作点当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点一、管路特性曲线当离心泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，其方程用下式表示He=A+BQe2二、离心泵的工作点当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点即为泵的工作点。工作点所示的流量与压头既是泵提供的流量和压头，又是管路所需要的流量和压头。离心泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。三、离心泵的流量调节对一台泵而言，特性曲线不会变，而管路特性曲线可变。当泵的工作点所提供的流量不能满足新条件下所需要的流量时，即应设法改变泵工作点的位置，即需要进行流量调节。流量调节的方法有：(1)在离心泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴；阀门关小，工作点靠近纵轴
