开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
气镇阀能加速抽出蒸汽而不致污染油质。如果真空泵只抽出永久性气体时,气体不因压力的增加而液化,则无所谓泵油的劣化,但是如果要用该泵来真空干燥或抽出潮湿空气,则气体中不但有永久性气体而且还有水蒸气,如果用不带气镇的泵抽出这部分水蒸气时,蒸汽将液化而溶于油中,油的真空性质劣化,因而降低了泵的抽速和真空度。现对水蒸气的压缩过程进一步的阐述如下:被泵抽除的水蒸气,应该在压缩室内压缩,直到排气阀打开为止,若假定泵内的温度为60℃,则在此温度下水的饱和蒸汽压为20000帕,在压缩过程中的水蒸气一旦达到上述压力则开始凝结为水,但是20000帕时还不能推开排气阀,因为排气阀是通向大气又有排气阀的弹簧压住,也就是泵腔的内部压力要压缩到120000帕以上才能推开排气阀,水蒸气竟压缩以后,到压缩末期已全部凝结为水,而混入油中。为了满足抽出潮湿空气的要求,而不致水蒸气污染油质,所以,真空泵装有气镇装置,其原理是在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压力,混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和,在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀,使蒸汽来不及在泵腔
高温油泵无泄漏泵虽然一次性投资较大，但无泄漏污染、节约物料，维护使用管理费用低，综合经济效益高，社会效益好。随着经济的发展、社会的进步，国家对企业在技术、环保等领域的要求越来越高，大力推广无泄漏泵技术前景良好。一、高温油泵无泄漏泵主要技术：转子轴向力的调节与平衡冷却润滑措施高温油泵根据输送介质、工况的不同高温油泵，屏蔽泵的循环方式主要有三种：(1)正循环。(2)逆循环。(3)外循环高温油泵屏蔽套、隔离套及其间隙轴承与推力盘，磁转子，状态监控。二、无泄漏泵使用中应注意的问题：无泄漏泵制造成本要贵于常规泵，但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。首先，无泄漏泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封高温油泵闭在屏蔽套(隔离套)内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，无泄漏泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，无泄漏泵易损件明显减少(仅有轴承或口环)，事故件也相高温油泵对减少(仅有内、外磁转子)；最后，无泄漏泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。根据2000～2001年度ABS装置统计结果，常规泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏泵
双吸离心泵的特点,双吸离心泵的用途答:sh型单级双吸离心泵的结构分甲式和乙式两种,甲式结构由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴套、轴承、轴承挡套、轴承端盖、轴承体、轴承体压盖、轴套螺母、水封管、双吸密封环、填料套、填料压盖、键、双头螺栓、圆螺母、联轴器等组成,乙式结构比甲式结构多15种机件,它们是上轴瓦、下轴瓦、冷却室盖、圆柱销、油环、轴承密封环、加油盖、挡油圈、放气管、异径四通、活接头、小止回阀等。现将sh型单级双吸离心泵的结构图(甲式)和sh型单级双吸离心泵的结构图(乙式)分别列出。双吸离心泵的特点除结构上分甲式和乙式两种外,还具有便于揭开,检修方便等。sh型泵的吸人口与排出口均在泵轴心线下方,成水平方向,与轴线成垂直位置。泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上,可以便于揭开,检查泵内全部零件,无需拆卸吸人、排出管路及电动机(或其他原动机),因此检修极为方便。从传动方向看时,泵轴均为逆时针方向旋转。轴承内之轴径等于或小于60mm的为甲式,用单列向心球轴承支承。轴承内之轴径等于或大于70mm的为乙式,用滑动轴承支承。sh型甲式主要机件作用:(1)离心泵泵壳(泵体)泵壳分上下两部分,下半部称
用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜泵的转速一般为500～600r/min，以两缸泵为例，出水脉动即为1000～1200次/min。
单螺杆泵属于容积泵的一种,根据螺杆数目可分为单单螺杆泵、双单螺杆泵、三单螺杆泵和五单螺杆泵等几种,它们的工作原理基本相似,区别在于螺杆数目、螺杆的几何形状和输送介质有所不同。
气缚现象离心泵在运转时，如果泵内没有充满液体或在运转中漏入空气，由于空气的密度比液体的密度小得多，产生的离心力小，在吸入口处所形成的真空度较低，不足以将液体吸入泵内，这时，虽然叶轮转动，却不能输送液体，这种现象叫“气缚”。为防止和消除“气缚”现象，通常在泵启动前要灌泵，使泵内和管道内充满液体。希望我的回答对您有所帮助~
1、泵每次开机前需要灌水就工作正常，说明泵在自吸排气功能上没有问题，但停机后就吸不上来，这种情况说明泵内的液体量已经不足以满足气液分离所需要的条件，建议将泵体放低一定的距离或将泵体出口管向上提高一定距离，尽量增大使泵内液体留有量再试一试。
螺杆泵比其他泵类有什么优点?螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:能输送高固体含量的介质。流量均匀压力稳定,低转速时更为明显。流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性。一泵多用可以输送不同粘度的介质。泵的安装位置可以任意倾斜。适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。螺杆泵可以广泛用于下列工业部门,输送各种介质。化学工业:酸、碱、盐液,各种粘滞、糊状乳状化学浆液。勘探采矿:各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。造船业:船底污水、污油、各种燃油淡水。陶瓷工业:陶土、粘土、釉料。能源工业:各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。污水处理:污水、污油、淤泥。造纸业:各种纤维素纸浆、涂料、黑液。医药、食品、化妆工业。各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。
稳压泵是消防泵的一种，用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定，使系统水压始终处于要求压力状态，一旦喷头或消火栓出水，即能流出满足消防用水所需的水量和水压。稳压泵和增压泵，尽管都是增压设施一种，稳压泵运行在喷头和消火栓未曾出流时，增压泵工作在喷头和消火栓已经出水，而消防用水的水压不足，需增加水稳压泵是消防泵的一种，用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定，使系统水压始终处于要求压力状态，一旦喷头或消火栓出水，即能流出满足消防用水所需的水量和水压。稳压泵和增压泵，尽管都是增压设施一种，稳压泵运行在喷头和消火栓未曾出流时，增压泵工作在喷头和消火栓已经出水，而消防用水的水压不足，需增加水压时。 我国现行规范《高层民用建筑设计防火规范》(GBJ50045-95)(以下简称《高规》)对增压设施(其中包括稳压泵)有以下规定：“7.4.8.1增压水泵的出水量，对消火栓给水系统不应大于5L/s，对自动喷水灭火系统不应大于1L/s。”这个规定是有前提的，条件之一是消防给水系统无气压水罐；条件之二是室内消防给水系统的小量渗漏主要在水泵的密封部位。条文的规定并不意味着在
渣浆泵轴承是渣浆泵重要的配件之一。在使用的过程中，轴承出现的一些问题，往往会影响到渣浆泵整体的工作效率。所以一定要注意对渣浆泵轴承的正确使用。在使用渣浆泵时，有时会出现轴承发烫的情况，那么这是什么原因？该如何解决呢？ 渣浆泵轴承发烫可能的原因有以下几种：1、使用的轴承精度不够。2、润滑油不够。对于轴承使用精度的问题，应该认真记录分析轴承的磨削记录，检验轴与轴承箱的几何尺寸，加工精度是否与图样相符。所以在选择渣浆泵的时候，一定要找可靠的渣浆泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。在这个过程中一定要注意润滑油的选择。关于润滑油的选择，首先要考虑的就是渣浆泵的型号，因为不同类型的渣浆泵需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种，即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。 认真分析找出渣浆泵发生问题的原因，然后才能有针对性的解决问题。
