液体在泵内气化现象叫气蚀，泵内气蚀后，气泡进入高压区内冷凝产生相对负压，质点相对撞击，对叶轮、壳体造成严重腐蚀，出现气蚀时，一方面提高泵入口压力，降低入口温度并检查入口滤网有无堵塞现象；由于泵内气体未排干净而造成泵打不上压的现象叫气缚，出现这种情况应立即停泵，重新排气再启动。
它属于离心式无密封泵,泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封.这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,能做到完全无泄漏.屏蔽泵 把泵和电动机联在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传递给转子.
zb系列胶体齿轮泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类齿轮泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。
管道泵知识：内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。民用小型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。另外还有热水管道泵、微型管道泵等...。管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。管道泵特点和作用管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心
潜污泵为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向向同；其次，潜污泵是在液下使用，输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质；第三，潜污泵属于离心泵的一种，在其运行时，功率总是随着流量的增加而增加，当流量超过设计流量并达到一定值时，电机就会因过载而烧毁。提高使用的可靠性，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善潜污泵的性能。
利用水蒸汽射流抽气的真空泵，简称喷射泵。喷射泵的特点是:启动快，工作压力范围宽，抽气量大,能直接排入大气，结构简单，因无运动构件而运行可靠，使用期长。这种泵很适于抽除含尘、可凝性、腐蚀性和易燃易爆气体。但这种泵的蒸汽和水耗量较大，利用率较低，因而适用于有廉价的副产蒸汽或可利用的余汽、废汽的场合。喷射泵已广泛用于真空冶炼、真空脱气、真空浓缩、真空干燥、真空蒸馏、真空制冷和真空运输等方面。水蒸汽喷射真空泵基本上是由喷射器和冷凝器组合而成的。有一个喷射器的喷射泵称为单级泵，由两个或两个以上喷射器串联组成的喷射泵分别称为2级泵、3级泵等(见表[喷射泵的性能][4级喷射泵外观图]喷射器[喷射器]0011多级泵[喷射泵的性能]工作蒸汽的选用
有一台TY220型推土机，工作了约2000H后，出现了启动后“等挡”现象，即挂档后机器不行走，需要运转6-10min后才能行走，或者要从变速油路细滤器测压口进行人为排气后才能行走，行走后工作一切正常。“等档”的实质是油压建立不及时。油压不能及时建立起来的原因主要在于变速泵吸空，即变速泵吸油油路中有空气，则变速泵在运转中边排油边排气，等到将吸油路中的空气排完、变速泵不再吸空时，油压才能建立起来。导致变速泵吸空的原因可能是：吸油油路中管接头密封不良；吸油软管破损；变速泵骨架油封损坏等。根据“由简到繁”的原则，我们对该机进行了逐一排查。先检查并更换了粗滤器及变速泵吸油口的O形圈，但故障未被排除；又检查了变速泵吸油胶管，并对吸油胶管进行了打压试验，结果确定该管无破损；接着拆检了变速泵，发现骨架油封并未损坏，为保险起见，我们还是换上一个新变速泵，但故障仍未被排除。最后，发现转向泵的吸油口处有漏油痕迹，经检查是油管坚固螺栓松动造成的；于是，更换了转向泵吸油口的O开圈、检查了转向泵吸油软管并予以紧固。结果，“等档&r
该车输油泵为活塞式,在喷油泵凸轮轴的偏心轮驱动下,将油箱中的柴油输往喷油泵。输油泵手动泵可输送柴油并排除供油系中空气。在使用中应注意以下事项:1.应经常清洗输油泵进油管接头螺钉内的滤网,若有破损,则应更换。2.输油泵止回阀与阀座要清洁平整,如止回阀阀面磨损过甚或配合不好,可进行研磨或更换,更换新止回阀时,必须研磨接合面。3.手油泵活塞如卡住,应先检查滤网是否破损,并可拧下手泵体,将手泵总成放在清洁的柴油中浸泡清洗。如为卡死,则应更换手油泵总成。4.在正常情况下,输油泵输出油路的关闭压力应不小于170kpa(1.7kgf/cm2),在输油泵输出油压为80kpa(0.8kgf/cm2),喷油泵凸轮轴转速为750r/min时,输油量为1000l/min;在喷油泵凸轮轴转速为1500r/min时,输油量为2000l/min。
其实做这个的很多:输液泵,注射泵~~国外进口的主要要美国日本的产品.但较贵.国内有名气的就有十来家,比如北京科力丰,北,还有浙江的浙大生产的输液泵,
输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。 当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外，所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。 输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。 1、工作压力的选定 泵的额定压力是指泵连续工作时的最高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的
