一、管道排污泵保证零部件质量管道排污泵机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时，动静环的凸台高度之和不少于3mm，且单个凸台高度不少于lmm，以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定，表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象，在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀，在使用前应进行长度外形检测和压力试验，每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求，每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm，压缩量不能过大过小，要求误差±2mm.密封套与泵轴不能采用同一种材质，两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm.二、管道排污泵保证有充分的冷却润滑调整冷却管路调节阀开度，要确保机械密封冷却管路
潜水泵和吸水泵是猪场必备之物，但两者之间的工作原理是不一样的。使用稍有不当便会造成电机烧坏，即造成经济损失又耽搁猪场工作，所以认真掌握其工作原理及正确使用方法很有必要。
一、填料密封的检修方法1、清洗离心泵填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口最好呈45°斜面。5、填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%，最大到20%。再将轴转动一周，取出轴套。7、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。8、最后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装
(1)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。(2)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。(3)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。(4)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：1.泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。2.泵不排液，灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法：重新灌泵;泵转向不对。处理方法：检查旋转方向;泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速;滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物;吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度;检查吸液槽压力。3.泵排液后中断。原因：吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况;灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法：要求重新灌泵;吸入侧突然被异物堵住。处理方法：停泵处理异物;吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。4.流量不足。原因：系统静扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压;阻力损失增加。处理方法：检查管路及止逆
1.提高离心泵效率 第一步，在选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步，派驻一定的专业人员驻厂监制，对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步，在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的基础牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件进行检查更换，保证泵的长期高效安全的运行。 2.优化现有泵 通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。 室外送风管需考虑防水防漏措施，侧墙安装机组的室外送风管须设置一定的坡度，屋顶安
D型卧式不锈钢多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
现在很多企业都会用到真空泵，尤其是2bv水环式真空泵，很多厂家都会选择这款真空泵。很多厂家在选择真空泵尤其是2bv水环真空泵的时候，很多人往往被人忽悠了，买了以后往往是不合适的，水环真空泵厂家——艾婕姆在这里给大家说一下，选择的时候要注意什么：1.首先应该知道被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐化性、爆炸性等。假如气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该斟酌在泵的进气口管路上装置帮助设备，如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性，则须选用不锈钢材质。若抽取的气体存在爆炸性，应配防爆电机，由于2bv水环真空泵全部工作过程是等温的。2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严厉要求无油时，应该选各种无油泵。若要求不严格，能够取舍有油泵，并且加上一些防油传染办法，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能到达干净真空请求。3.不同真空泵型号排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不容许有污染，可以选无油真空泵或者把油蒸气排到室外。4.如有多台大型2bv水环真空泵同时工作，轮回液应该进行冷却，否则影响真空度。冷却安装可以装备冷却塔，同时须配增压泵对管
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、立式污水泵、卧式污水泵和液下排水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污
锅炉给水泵汽蚀产生的原因及部位锅炉给水泵汽蚀产生的原因很多,有些是由一种因素直接形成的,有些是多个因素共同作用的结果:①使用者对锅炉给水泵的性能参数了解不清或根本不了解,安装使用不当;②引水条件的改变使泵站进水池水位过低;③锅炉给水泵与动力装置不配套,传动装置不匹配,转速过高;④进水池设计不合理,产生了涡流、偏流,进水管浸入水下太浅;⑤进水管路太长,管径太细,附件太多,拐弯太多,水头损失太大;⑥锅炉给水泵进水口堵塞,水流受阻;⑦水源含沙量太大;⑧锅炉给水泵生产工艺原因,叶轮、泵壳内表面太粗糙,对水流阻力太大。根据几年来锅炉给水泵检修和拆换叶轮的实际观察,锅炉给水泵泵壳汽蚀磨损,主要在螺旋压水室中两边靠近密封环的一周发生,形成排列方向与水流一致,密集的深度约3～10 mm 的汽蚀穴,铸铁表面损失厚度达3 ～5mm,向外逐渐减弱,由较密的深沟槽逐渐变成较疏的浅沟槽,直到泵腔最深处减轻为鱼鳞坑状。在锅炉给水泵中开面铸造结构空腔附近,特别是紧靠密封环处,由于间隙汽蚀作用形成高压腔与低压腔贯通的沟槽,深3～5mm,宽
水泵的使用范围很广，工作条件各异，需要根据具体的情况区别对待。首先要看用在什么系统工程上，根据工程中不同的介质就能大概分出水泵的种类与材质。之后在单项工程中，看设计要求，依据管道介质，流量，扬程，功率再对泵进行细分。下面来了解一下不同介质下水泵材质的选择1、硫酸介质下水泵材质的选择作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁材质的水泵有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的水泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。2、盐酸介质下水泵材质的选择决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶的水泵或塑料的水泵(如聚丙烯、氟塑料
