离心泵是流动介质(气体和液体,也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入,介质依靠高速转动叶片获得离心力,产生一个高压,从泄压口(出口)流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起,流体通道结构上,表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通,第二级的介质泄压口与第三级的进口相通,如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。启动前的准备工作1、自平衡多级离心泵启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;ZPD型自平衡多级泵轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;盘动泵的转子1~2转,
潜水排污泵设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著,是引进国外高效节能无堵塞排污泵先进经验,结合本单位技术力量研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开,具有无堵塞、高效率、节能显著,是我国泵类更新换代的最新产品,深受用户欢迎和好评。QW/WQ潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减小工程造价。然后就是升级的JYWQ/JPWQ自动搅匀排污泵,是带有搅匀功能的,适用于有沉淀物,当然具体细节功能太多了,JYWQ是自动搅匀排污泵,JPWQ是外包不锈钢搅匀排污泵。JYWQ/JPWQ自动搅匀排污泵是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入
机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。一、常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。1.周期性渗漏(1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm ,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期
DK型多级双吸中开泵概述: DK型泵为两级水平中开式离心泵,适用于工业和城市给排水,亦可用于农业排灌。用来输送清水或物理、化学性质类似于水的液体,被输送的介质温度为-20℃~80℃。允许最大进口压力0.6MPa。 DK型多级双吸中开泵参数范围: 流量Q 18~1368m3/h 扬程H 100~360m DK型多级双吸中开泵型号说明: 40DK130 40-吐出口口径(mm) DK-表示多级水平中开式 130-泵的扬程(m) DK型多级双吸中开泵结构型式: 泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。 DK型多级双吸中开泵旋转方向: 从电机端看,250DK240,250D
当多级离心泵不能正常运转出现故障需要拆卸检修时,请由专业人员按照以下步骤进行操作。条件允许的情况下,最好查阅制造厂的说明书,看看有哪些特殊的地方需要注意。一、多级离心泵解体1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。二、多级离心泵 零件检修1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;4、检查轴承是否完好;5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。三、多级离心泵 回装1、先将转子装好,重新进行动平衡试验;2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;3、装平衡盘之前应测量转子总串
一、不锈钢多级泵的使用1、开机前的准备水泵开机前,操作人员要进行必要的检查工作,以确保水泵的安全运行。1)用手慢慢转动联轴器或带轮,观察水泵转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物碰撞声,轴承运转是否正常,带松紧是否合适等。
自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。离心泵:离心泵在输送液体时,当液位低于时,便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长,底阀被腐蚀或被卡位,就需要进行调换或修理,因此使用很不方便。潜水泵:潜水泵一般用于输送清水、河水,而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀,漏电现象,很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理,很不方便,所以在实际应用中很少使用。液下泵:液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长,挠度越大。为了解决这一问题,在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量较大,轴承晃动剧烈,磨损速度加快,因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长,一
由于潜水排污泵工作时环境与时间的因素影响,不免会产生某些故障,为了提高其工作效率,我们必须及时找出原因和排除潜水泵故障。一、潜水排污泵不出水或流量不足的主要原因及排除方法:1、水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降。(控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大)2、水泵转向相反。(水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变)3、出水阀门不能打开。(检查阀门,并经常对阀门进行维护)4、出水管路不畅通或叶轮被堵。(清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物)5、水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。(更换下端耐磨圈,清理杂物)6、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类)7、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换)8、多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)二、潜水排污泵运转有异常振动、不稳定的主要原因及排除方法:1、水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓)