1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。4、多级泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会
卧式多级离心泵调试急校正安装方法1)标高调整测量处与标高基准点(俗称零点)的相对高差(正值或负值)称该处的标高。标高分绝对标高和相对标高。绝对标高是以海平面为基准零点，与海平面的高度差值，称为绝对标高;相对标高是把某标高基准点当为零点，与该基准点的高度差值称为相对标高值。工程中主要用相对标高，习惯上称标高。卧式多级离心泵标高的调整是为了便于泵体与管线的连接，一般情况下，其标高以泵轴心线为测t点，以泵基础上标定的基础标高作为测量基准，用液位连通器测量。对于要求较严的泵，其标高调整是用水准仪测量。2)初找水平度卧式多级离心泵初找水平度可在找标高后进行，也可同时进行，它是通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度。离心泵的水平度调整应用精度为0. 02mm/m的水平仪或精度为0. 05mm/m的水平仪，放在泵的进出口法兰面上或泵轴上进行测量。水平剖分式的泵，则可将水平仪放在水平中分面上或泵轴和进出口法兰面上进行测量。卧式多级离心泵水平度允许偏差：对于整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000;对于解体安装的泵纵向
耐磨多级泵使用前的准备是很重要的，因为做好使用前的准备对它的使用寿命和使用效率都是很重要的。使用前的准备重要分为启动前的检查和、充水和暖泵(相当我们运动前的热身一样)。1.启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通;盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象;在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物;泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀;点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。2.充水耐磨多级泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。3.暖泵输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若
卧式多级泵叶轮静平衡卧式多级泵转子的平衡是由其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等) 的质量平衡来达到的,因此新叶轮都要进行静平衡的测量。测量的方法是:1. 1 显著静不平衡(1) 叶轮装在假轴上,放在已调好水平的静平衡试验台上,试验台上有两条小铁道,假轴可以在小铁道上自由滚动。(2) 记下叶轮偏重的一侧。如果叶轮质量不平衡,较重的一处总是自动地转到下方。在偏重的对方(即较轻的一方) 加重块,直到叶轮在任何位置都有能停止为止。(3) 称出重块的重量,这就是显著静不平衡量。卧式多级泵叶轮上没有安置平衡重块的位置,因此通常不是在叶轮较轻一侧加重块,而是在较重一侧减重量。减重量时,可用铣床进行铣削,铣削的深度不要超过叶轮盖板厚度的1/3。如铣削位置与测量时加重块位置不相同可以进行如下换算:P1 = P( r/r1 )式中P1 —铣削重量;r1 —铣削处的半径;P —测量时加重块重量;r —测量时加重块半径。为了提高工作效率,在保证质量的前提下,专为此设计了一套工装夹具。使之能在车床上进行去重处理。大大提高
QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵维修与保养： QW(WQ)型型潜水式无堵塞排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 QW(WQ)型型潜水式无堵塞排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动 QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵使用条件： A、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。 B、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不超过1/3。 C、铸铁材质的使用范围为PH5～9。 D、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。 E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。 注：用户如
ZW型卧式无堵塞自吸泵┃自吸排污泵产品使用条件： 1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃ 2、介质PH值铸铁材质为6--9级，不锈钢为2-13。 3、介质重度不超过1240千克/m3. 4、ZW型自吸排污泵自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≤10米。 5、ZW型自吸排污泵通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。 ZW型卧式无堵塞自吸泵┃自吸排污泵产品特点： 1、ZW型自吸排污泵采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力 2、ZW型自吸排污泵机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行; 3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换; 4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便; 5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑; 6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载; 7、ZW型
一、DM型矿用多级离心泵概述： DM型矿用多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵，该类型的水泵是用于供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 二、DM型多级离心泵型号意义： DM155-67x9 DM—是矿用多级离心泵 155—泵的设计点流量为155m3/h 67—是泵单级设计点扬程为67m 9—是泵的级数为9 三、DM型多级离心泵性能参数： 流量Q:6.3~600m?/h 扬程H:17~1200m 四、DM型多级离心泵结构特性介绍： DM型卧式矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻
S型单级双吸中开泵概述： S型单级双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。 S型单级双中开泵适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。 S型单级双吸中开泵参数范围： 流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m S型单级双吸中开泵型号说明： 200S95 200-吐出口径 S-单级双吸水平中开式离心泵 95-扬程 S型单级双吸中开泵旋转方向： 从电机端向泵看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。 S型单级双吸中开泵主要零件材质： 泵的过流部件材质均
ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵 流 量Q：3.75~720m^3/h 扬 程H：75~1500m 应用领域：中、低压和高压给水用 ZPDG46-50×8 ZP-自平衡 DG-单吸、多级锅炉给水泵 46-流量(m3/h) 50-泵单级扬程(m) 8-泵级数 该泵为卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封。
离心泵广泛地应用于石油化工、煤化工等化学工业中输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力、流量.离心泵根据输送介质性质的不同可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等.由于离心泵输送介质的工作温度和工作压力不同，怎样有效延长离心泵的使用周期来减少维修量呢，这对提高工厂的经济效益有很大的作用.下面我们一起跟宜菱泵业的专家来分享怎样延长离心泵的使用周期来减少维修量的经验.1、对于离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择并校核需要的性能、分析抽吸、排出条件、是间歇运行还是连续运行等.离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行.泵安装时应进行以下复查：①离心泵基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求、地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;③泵的找平、找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;④所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。一、水泵振动原因分析1、国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m，传动轴系重达3t.相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上，除了在中间传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造。此四台水泵运行压力长期为0.7～0.85MPa.在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，
(1)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。(2)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。(3)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。(4)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
