输油泵故障原因：一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。检修方法：1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力，可证明推杆完好无损。2、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障。
单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：1、能输送高固体含量的介质;2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显;3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性;4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;5、泵的安装位置可以任意倾斜;6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。
德国斯特梅尔泵转子泵工作原理转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有i室中充满介质;到位置b时,b室中封闭了部分介质;到位置c时,a室中也封闭了介质;到位置d时,a室b室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。转子泵-转子泵的特点1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地cip清洗与蒸汽消毒,完全符合美国fda规范要求及医药级(gmp)规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。6.体积小,流量大,扬程压力
离心泵的特点是,送液能力大,流量均匀,但产生的压头不高,且压头随着流量的改变而变化。一、离心泵的类型按被输送液体的性质可分为:(1)水泵(isg型管道离心泵、gdl型多级泵、zx型自吸泵)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。(2)耐腐蚀泵(fy型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。(3)油泵(yg型油泵、iswb型卧式油泵)用于输送石油产品。二、离心泵的选用(1)根据被输送液体的性质及操作条件确定类型;(2)根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品目录中选取);(3)若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时,应核算泵的特性参数:流量、压头和轴功率。选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率,择优选取。
首先谈一下潜油泵的历史：上世纪五十年代，潜油泵是从美国富兰克林生产的屏蔽电机发展出来的，其核心技术是屏蔽电机。富兰克林的潜油泵俗称“兰牌”，或“兰夹克”。美国“红夹克”潜油泵是世界知名品牌，但它采用的屏蔽电机也是富兰克林制造的。
齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。
手动变量柱塞泵是没有调压力的阀的，只有恒压泵才有调节泵出口压力的调节阀，在系统压力没有超过你在泵上调定的压力时，泵的排量就是正常的排出，一但系统压力超出你在泵上调定的压力，泵就没有排量了，直接降到零如果是手动变量柱塞泵的话，在泵的上面有一个手动的调节阀，顺时针旋转排量调小，反之调大
会使泵的吸入压力大大降低，当泵的吸入真空度大于允许吸入真空度，泵内最低吸入压力低于被送液体温度所对应的饱和压力时，会发生汽蚀现象，引起泵的振动和噪音，压头、流量波动，甚至会导致泵的损坏．
磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。磁力泵的安装过程中要考虑到以下事项:1.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,磁力泵内应无杂物。3.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。4.磁力泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5.安装完毕,最后用手转动磁力泵联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。6.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。7.为防止杂物进入磁力泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。8.介质粘度过高时,磁力泵性能、功率均会发生变化,详细情况请依照说明书操作。9.必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、地基处理等领域。在砖瓦机械中,真空挤砖机常用真空泵主要有两种,水环式真空泵和油封式滑阀真空泵(简称油环泵)。(1)水环式真空泵水环式真空泵的外壳为圆形,其中有一装有叶片的偏心叶轮。泵内充水约到一半容积高度,当叶轮旋转时形成水环。水环具有水封作用,由于具有偏心距,此水环将叶片封着而使叶片之间形成许多大小不等的小室,在旋转的前半期,这些小室就逐渐增大,将外部的气体通过吸入孔吸进增大的小室;当旋转后半周时,小室逐渐减小,气体被压缩从排气孔排出。该种泵构造简单,没有阀门,很少堵塞,但不适于抽吸含尘气体。2sk系列双级水环式真空泵的主要技术性能如表95所示。型号抽气速率(m3/h)极限真空度电机功率(kw)转速(r/min)供水量(l/min)mpammhg2sk-1.590-0.096-725
三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成.三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封.泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷.从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷.在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少.螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力.对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承.此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力.螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度.所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀.三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式.
