摘要：高粘度输送泵应用技术高粘度输送泵应用技术空气经由气阀压缩进入高粘度输送泵A之背面，由高粘度输送泵挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长高粘度输送泵的寿命。在压缩空气将高粘度输送泵A推离中心体时，另一端之高粘度输送泵B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，高粘度输送泵B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。当受空气挤压之高粘度输送泵A达到其位移极限时，空气阀会将空气引导至高粘度输送泵B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的高粘度输送泵A拉回中心体，此时高粘度输送泵B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。高粘度输送泵A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。当高粘度输送泵之运动完成时，空气阀再次引导空气至高粘度输送泵A之背面，同时高粘度输送泵B做空气排放动作。在泵回复到原启动状态时，泵内的两个高粘度输送泵各自完
1.概述方程式型腔转子泵属容积式泵技术领域，与现有叶片泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵相比具有使用寿命长、噪音低、流量均匀、结构简单、体积小、重量轻、加工制造容易等特点。2.技术特性1）．适用于抽送不含固体颗粒或纤维的各种流体、水、各种油品、腐蚀性介质；2）．转速：＞0～3000r/min；3）．流量范围：＞0～1000m3/h；4）．压力范围：＞0～160kg/cm2；5）．效率：容积效率≥95％；全效率≥85％3.市场及经济效益预测市场前景广阔，经济效益良好。4.应用范围适用于油田，炼油厂油品的输送泵，日用化工各种粘性介质的耐腐蚀泵等。还用于机床行业、通用工程机械、汽车工业、矿山机械、起重、治金、建筑机械、水力、风力发电设备、船舶、海上设备、交通运输业、工业机器人、机车铁路建设、物料搬运、国防工业流体应用领域、橡塑机械、自动化设备等配套用液压泵、润滑泵、冷却泵等。还用于真空设备配套用真空泵。生产及使用条件（含环保要求）：方程式型腔转子泵构成主要由壳体、定子、转子、紧固体组成，需要通用加工制造设备。
柴油机的正常机油工作压力应在0.25-0.35mpa之间,其中新机或机温低时可高一些,旧机或机温高时则低一些。机器在作业时,如果机油压力低于0.2mpa或随转速变化而忽高忽低,甚至突然降至零,说明机内有问题,应立即熄火查找原因,排除故障后方可重新起动。否则,就会酿成烧瓦拉缸的大事故,其中,机油泵出油量不足引起机油压力下降是原因之一。机油泵有齿轮泵和转子泵两种。有的齿轮泵,其泵盖与泵体接合面的粗糙度很低,原设计不加垫片,若检修时自行另加纸垫,就增大了齿轮的端面间隙,反而会减少泵的出油量。但该泵与缸体接合面处有个垫片,如果漏装,来自机油泵的压力机油就由此向外泄漏,从而造成机油压力下降。有的转子泵,其外转子一边有倒角,另一边没有倒角,如果装反,出油量可减少40%一60%。另外,齿轮或转子的径向及端面间隙因磨损而过大时,都会导致泵的出油量减少和机油压力下降的不良后果。修复后的机油泵应上试验台调整限压阀开启压力,使其保持在0.5-0.7mpa之间。若压力过高,将加速机油泵磨损;若压力过低,又会导致主油道压力下降。安装机油泵时应先灌满机油,以免泵内有空气而吸不上油。机油泵与吸油盘的连接处必须密封,
确认吸收塔液位达到循环泵启动条件，开启循环泵出口门（没有设置出口门的就不用了，呵呵），手动盘车正常，开启循环泵入口门，使泵壳内注满浆液，启动循环泵；注意泵电流的返回和泵出口压力是否正常就可以了。如果FGD运行中启停循环泵的话，还应该注意增压风机入口负压的变化，及时调整增压风机入口负压。
水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
sz系列水环式真空泵两端支承采用滚动轴承,并能保证开车后叶轮与侧盖的间隙不发生变动。sz系列水环式真空泵由电动机端看去为顺针方向旋转。
一用一备：两台水泵互为备用泵，可以按照设定程序相互轮换工作。只有一台泵工作。一拖二：一台变频泵，一台工频泵。当变频泵的输出频率达到50Hz，自动启动工频泵，然后用变频泵调节压力。当压力条件满足设定条件时，关掉工频泵，只用变频泵调节压力。一拖N与此相同，只是只有一台变频泵，N就是工频泵的数量。一控二:一台变频器，同时控制两个水泵，即：两个水泵都是变频泵。
通常我们把能产生负压的小体积泵都称作微型真空泵，但在产品选型时却要严格区分。真正意义上的微型真空泵（如VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系、PH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列等）是可以长时间对密闭容器抽真空的泵，它可以带动较大的负载。而气体取样泵（如PM系列）工作时泵腔内外的压差较小，所以它带的负载是很小的。就是因为对带载能力的要求不同，造成微型真空泵与气体采样泵所选用的零配件有很大差别。微型真空泵对隔膜和电机都有很高的要求。对这两个主要零件而言，疲劳强度、可靠性、寿命等技术指标都是要求在带负载的条件达标，而不同于气体采样泵只要求在极轻载荷下达标（试验证明，负载稍大气体采样泵就容易损坏）。因此，两种微型泵的成本差别较大。综上所述，如果把微型真空泵用于气体采样，势必得到很高的可靠性，但价格偏高；如果把气体采样泵用在负载稍大的场合，可靠性、寿命就大打折扣，甚至无法正常工作，虽然它在价格上有优势。选型时最好向技术部门咨询清楚，以便兼顾成本和性能。有些气体采样泵也能达到较好的真空度和流量指标，但是，达到这个技术指标和能在这个指标下长时间可靠工作是两
