分析故障现象:离心机是医院和科研机构必不可的重要设备之一,它的好坏直接影响到被离心物的离心质量"本人在检修一台速度不稳的离心机时,发现无论是高速还是低速都不稳定"分析故障检修:该离心机是一台直流式调速电机,其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到控制速度的目的"电机转速不稳,从原理上分析,以下四种情况都有可能"(1)可调电阻,因可调电阻安装在控制面板上,使用频率非常高,时间长了,出现接触不良的情况很普通(2)可控硅出现问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不能触发或内部接触不良等(3)四个整流二极管中的某一只有问题(4)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则,首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的"再测量可控硅也未发现问题"在测量四只整流二极管时,发现有一只时好时坏,由于该二极管是大电流金封管"一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上"从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象,再一边测量一边摇动,证实该二极管时好时坏"由于该管型号
锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需
1、立式管道离心泵立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了泵房建筑投资30%一60%。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感，使产生品焕发艺术的魅力，可以和国外著名厂家立式泵媲美。2、配用国内著名厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。3、轴承采用国际著名品牌精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。4、叶轮采用90年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。6、可拆卸硬性中间联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性极好。7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。8、泵盖结构设计独特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。
(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。博山水泵(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8)污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。(9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11)中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13
风冷式热油泵是按照GB5662设计和制造的节能型新产品。该泵性能优良，结构合理，使用可靠。风冷式热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。风冷式热油泵适用于下列范围：1.石油及化学工业：聚合，缩合，蒸馏，精馏，熔融等;2.油脂工业：脂肪酸蒸馏，油脂分解，脂化等;3.合成纤维工业：聚合熔融，纺丝，延伸等;4.纺织印染工业：热定型，烘干，热熔染色等;5.塑料及橡胶工业：热压，压延，挤压，硫化成型等;6.造纸工业：干燥，波纹纸加工等;7.木材工业：多合板，纤维热压成型，木材干燥等;8.建筑工业：沥青加热等。
在泵过流部件的材料选择时，需要考虑的因素有：用户经验，预期泵寿命(如用于短期或者长期使用)，间断或连续使用，泵送有害或有毒液体或和液体的条件。液体的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同：温度、浓度、纯度、速度、混进的固体和气体。不锈钢通常是指含铬量12~30%的铁基耐蚀合金。不锈钢的耐蚀性主要是由铬的存在决定的，铁铬二元系是不锈钢的基础。其它合金元素的添加可以影响和改变合金组织和性能。
不锈钢离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的五种主要方式：1、出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。2、特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出不锈钢离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，而且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用不锈钢离心泵变速调节。3、不锈钢离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等很多优点。通常，所选不锈钢离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变不锈钢离心泵的工作点。4、不锈钢离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，不锈钢离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。5、由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造
一、管道离心泵管道部匹配一些管道离心泵用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。二、高扬程水泵用于低扬程抽水一些管道离心泵用户认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将
离心泵从结构特点上，可按液体进入叶轮的方式分为单吸式和双吸式离心泵，按叶轮的个数可分为单级和多级离心泵。因此，离心泵的典型结构型式有单级单吸悬臂式、单级双吸式和多级式三种。
多级离心泵组装时，所有螺栓、螺母的螺纹都要涂抹一层铅粉油。组装最后一级叶轮后，要测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面间的轴向距离，根据此轴向距离决定其间的挡套的轴向尺寸。
1、多级离心泵电流过大的原因及相应处理方法有哪些?答：原因如下。(1)填料压得太紧。(2)转子部分与固定部分摩擦。(3)供水量过大。处理方法如下。(1)放松填料压盖。(2)检查、调整转子间隙。(3)调小出口阀门，减少流量。2、多级离心泵轴承温度过高的原因及相应处理方法有哪些?答：原因如下。(1)油量不足或油不洁净。(2)轴承间隙太小。(3)电机轴与泵轴同轴度超过规定。处理方法如下。(1)加油或清洗轴承，换油。(2)刮研轴瓦，调整间隙。(3)找正联轴器。3、多级离心泵运行过程中振动大的原因及相应处理方法有哪些?答：原因如下。(1)电机轴与泵轴同轴度超过规定。(2)泵轴弯曲或转子不平衡。(3)叶轮中有异物或叶轮摩擦。(4)转子与壳体产生摩擦。(5)轴承间隙大。(6)底座螺栓松动。处理方法如下。(1)找正联轴器。(2)校直轴，转子做动平衡。(3)清扫叶轮或更换叶轮。(4)调整转子与壳体间隙。(5
