1. 检查多级泵厂房沉陷，并通过与原始数据对照，以确定多级泵机组的水平，轴线等是否需要进行调整。 2. 检查摆度，一般只需用千分表检查大轴连接法兰处的摆度，对照原始记录，确定摆度是否在增大。? 3. 检查润滑油质和油位。? 4. 检查多级泵机组紧固件，检查是否有松动和锈蚀等现象，并作相应处理。 5. 检查主轴连接、密封情况以及轴颈处的锈蚀情况。? 6. 检查推力轴承及各导轴承的受力、间隙及存泥沉沙和锈蚀等情况。? 7. 检查轴封填料的存泥沉沙，腐烂程度及其密封的可靠程度。? 8. 检查多级泵叶轮间隙及空气间隙，若有较大的变化应分析原因并作相应处理。另外对于液压全调节多级泵机组，还应进行叶片调角机构的检查，检查浸水及密封状况。辅机系统的检查和修复工作也应及时跟上。在全面检查工作的基础上，确定相应的修复对象和具体方法。需要拆卸时应尽量少拆，避免盲目乱拆。遵循先外后内，先上后下，先部件后零件的原则进行。
水压定量泵的结构型式水压泵是水压传动技术研究与应用中的关键部件。一般液压泵按结构分为四大类：齿轮泵、叶片泵、螺杆泵和柱塞泵，然而齿轮泵、叶片泵、螺杆泵的摩擦副接触比压都比较大。
zx多级泵的安装:1.在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性与使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。2.泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。3.为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中间线。4.吸入管路的安装应注意:A、吸入口的安装高度不能超过3.5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入官的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。B、吸入管路中的阀们、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。5.zx多级泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6.安装时应严格
诱导轮是装在离心泵第一级叶轮前面，称为前置诱导轮，当液体流过诱导轮时便对液体做功而增加能量，相当于对进入后面叶轮的液体做功而增加能量，相当于对进入后面叶轮的液体起增压作用，从而提高泵的吸入性。
自平衡多级泵是水泵行业研制出来的一种新型的产品，与传统的多级泵相比，自平衡多级泵具有更多的先进性。首先是高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。其次是对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡，泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，完全避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。第三是良好的汽蚀性能。采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。最后是先进的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。
多级泵在使用过程中会出现一些问题，比如多级泵转子的不平衡以及多级泵长时间运转会引起轴承过热。这是一些常见性的问题，多级泵转子产生不平衡，可能是因为制造上的误差：材料密度不均，不同轴度，不圆度，热处理不均匀;或是装配不正确：装配部件的中心线与轴线不同轴;以及转子产生变形：磨损不均匀，轴在运转和温度下变形。而多级泵长时间运转会引起轴承过热的情况，原因可能是：1、轴承冷却水量不够或间断，使轴承过热。2、轴承损坏，使轴承过热.更换新轴承。3、轴承润滑剂添加不符.过多过少都多会使轴承过热。4、填料老化，划伤轴套产生过热传递热影响到轴承发烧。5、安装或检验时泵轴与电机轴是否同心，泵轴与电机轴不同心引起震惊造成轴承过热。6、多级泵轴承透明油润滑剂添加过少或漏损会使轴承过热。7、油槽内润滑油变质或进水，也能使轴承过热。
离心泵之所以能够把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水存大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏造成设备事故!今天我就来为大家介绍一下离心泵的选择应按那些原则进行?具体如下：离心泵的选用，通常可按下列原则进行：一、根据被输送液体的性质和操作条件，初步确定泵的系列及生产厂家：1.根据输送介质决定选用清水泵、油泵、耐腐蚀泵、屏蔽泵等。2.根据现场安装条什决定选用卧式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)等。3.根据流量大小选用单吸泵、双吸泵等。4.根据扬程大小选单级泵、多级泵、高度泵等。二、根据具体流量和压头的要求确定泵的可用型号，在化工生产中，输送的液体流量和压头往往是变动的。1.采用操作中可能出现的最
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气
潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点：1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题，因为潜水排污泵的使用场合是
