立式清水泵产品特性:泉水泵,不锈钢清水泵,工程泵,清水泵型号产品简介:ISG型管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数,参照ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。ISG、IRG、IHG系列立式管道离心泵--产品简介ISG型管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数,参照ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。 。ISG、IRG、IHG系列立式管道离心泵--产品特点1、泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。3、轴封采用机械
立式多级离心泵.多级泵 产品概述: DL型立式多级离心泵是从卧式多级离心泵基础上进行优化设计和制造,其性能符合国家最新标准JB/T2727-93的要求。 该泵吸入口与出口分上下结构,用户在安装时可根据实际情况将进出口方向从垂直点上旋转90°、180°、270°四个位置。泵轴与电机轴处在同一水平线上,密封采用机械密封装置,轴承采用低噪音轴承,故整机运转时噪音很低、振动很小,大大改善了使用环境,提高了使用寿命。其特点是占地面积小、扬程高、安装、维修方便。适用于高层建筑给排水、消防用泵、工厂、矿山、油田等单位输送温度在90℃以下清水或物理化学性质类似于水的液体。 DL、DLR型泵为立式安装,具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等特点,主要用于城镇高层建筑供水及集中供热系统、消防系统、空调系统、工矿企业供水系统等。 性能范围: 流量:8.0~280m3/h 扬程:20~280m 结构特点: DL、DLR型泵入口位于泵下部的进水段上,出口位于泵上部的出水段上,均呈水平方向,泵的出口可根据用户的需要与入口成90℃、180℃、270℃。泵主要由进水段、中段、出水段、轴承支架、电机支架、叶轮、导叶、轴、轴
对易爆炸易起火场合的分类。在加工、使用、保存易起火、易爆炸危险物质的场合,因为有了这些危险源头,通常有发生火灾和爆炸的危害。为了杜绝安全事故,需对场合分类,以此用来当作选择电动机防起火、防爆炸的结构类型和其它安全依据。
液下排污泵的结构产品特点1、可变的液位安装深度:机组为立式液下式结构,可根据用户的要求采用不同的液下安装深度,使用极为方便。2、单管或双管安装: 液下排污泵 根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。3、降低维修成本: 液下排污泵采用最新材料制作而成的机械密封,及优质的轴承,大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。4、 液下排污泵的过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了运行高效且无堵塞。液下排污泵性能产品特点1.采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。2.设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。3.机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000d小时以上。4.泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单特点.5.可根据用户需要配备液位自动控制柜,根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。6.泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易
自吸排污泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一,所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一,水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封,如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。解决方法:1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。5、缺水运行造成干磨损坏。
自吸泵轴承温度太高的原因, 自吸泵轴承温度太高的解决方法 在使用各类自吸泵产品的过程中难免会遇到自吸泵轴承温度太高的现象,如果出现了自吸泵轴承温度太高的现象建议按照以下方式检查并找出自吸泵轴承温度太高的原因: 1、 自吸泵轴承温度太高的原因很有可能是采用外加润滑油系统的润滑油不够或者加错润滑油的缘故所致,例如ZW自吸排污泵产品采用的是联轴器形式的连接方式,而轴承润滑油需要加在轴承箱里面进行润滑轴承,原本自吸泵出厂轴承箱体里面加注的是固体润滑黄油,而有的用户在使用中擅自加注了液体的机油导致轴承发热的现象出现,而且加注进去的液态油还会漏出,所以加错润滑油也是自吸泵轴承温度太高的原因。 2、 还有一种可能是用户在更换联轴器及拆卸自吸泵后在重新装配过程中泵轴与电机轴未装同心所致,也有可能是用户自己购买电机自行安装过程中未安装好所致,此类自吸泵轴承温度太高的解决办法就是重新修正泵轴与电机轴的同心度即可解决。 3、 由于轴承使用时间太长或者轴承质量问题所致导致轴承损坏,也会出现自吸泵轴承温度太高现象,该类自吸泵轴承温度太高的解决办法就是检查更换新的轴承或
介质密度与杂质密度的区别 切勿将杂质密度与排送介质密度混淆,杂质密度在纸浆输送中极为重要。杂质密度比例就是干燥物质的重量分配. 其中又区分为空气干燥(% Iutro)和绝对干燥(% atro). 德国木材纸浆厂协会确定的标准湿度为12%。与此相适应,空气干燥的纸浆含有88%的干燥物质。X%空气干 燥的杂质密度对应的是0.88.χ%绝对干燥的杂质密度。 在造纸工业,通常用纸浆份额(单位:g).相对于lkg纸浆混合物,来说明重量分配。例如,30%绝对于燥的纸 浆混合物对应的是3%绝对干燥的杂质密度。离心泵可以输送杂质密度不超过7%的纸浆混合物。这个相当于在1t 纸浆混合物中,70kg为绝对干燥的纸浆( 100%干燥物质)。 如果纸浆温合物的纸浆浓度不超过1%,考虑到与无堵塞排污泵、阀门和管道相关的流动性能.可以将其等同于纯粹的水。 从排出实验看.杂质密度较高时,可以以很清楚地通过脉管倾斜角表现出来。 绝对干燥的杂质密度达到3%时,仍然可以通过传统离心泵顺利输送。而杂质
液体粘度对泵的影响,粘度对水泵的影响离心泵的性能参数(H,Η,p与Q)只有在运动粘度ν>20×10-6m2/s时才体现出 液体粘度对泵的影响,也只有从这个值开始.才可以根据实验得出的换算系数进行换算.当前最流行的换算方法是根据水力学会标准中联方法进行的。
