密封性：泵体法兰与电机法兰连接处，机座与轴承座及定子屏蔽连接处均有耐热O型密封圈密封。玻璃钢液下泵电机选用H级绝缘绕组。转子由不锈钢轴和铸铝转子组成。为了防止输送液体进入定子和腐蚀转子，在定子内径及转子表面分别用不锈钢屏蔽套密封。玻璃钢液下泵叶轮悬臂安装在电机转轴上，由键和螺母予以固紧。润滑与冷却：采用外循环。当泵工作时，由电泵出口处引出少量液体经过冷却管、后轴承与轴颈间隙、定、转子间隙、前轴承与轴颈间隙、叶轮后口环组成一循环回路(单级)、最后一级叶轮进口环组成一循环回路(多级)。玻璃钢液下泵特点与用途玻璃钢液下泵具有泵、机一体化结构紧凑，体积小、外形美观、运行平稳、安装方便、无噪音、零泄漏、无污染等特点。玻璃钢液下泵广泛应用于暖通空调空调冷热水循环、工业、城市生活用水、管道增压、远距离送水等场合，变换材质的派生产品更可适用于石油、化工、制药、食品、制冷等。高、低温，高压各种场合。玻璃钢液下泵工作条件1、 玻璃钢液下泵电源额定电压为380V，频率为50Hz，三相交流电;2、 玻璃钢液下泵输送流体不应含有体积比超过0
1、多级管道泵设计欠佳所引起的振动矿用多级泵设计上刚性不够、叶轮水力设计考虑不全、叶轮的静平衡未作严格要求、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠，是泵产生振动的原因。2、多级管道泵制造质量不高所引起的振动矿用多级泵制造中所有回转部件的同轴度超差、叶轮和泵轴制造质量粗糙，是泵产生振动的原因。3、多级管道泵安装问题所引起的振动矿用多级泵安装时基础析未找平找正、泵轴和电动机轴未达到同轴度要求、管道配置不合理、管道产生应力变形、基础螺栓不够牢固，是泵引起振动的原因。4、多级管道泵运行使用不发所引起的振动选用中采用了过高转速的离心泵、操作不当产生小流量运转、泵的密封状态不良、泵的运行状态检查不严，是泵引起振动的原因。
耐腐蚀离心泵的优势：1、耐腐蚀离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米;卧式离心泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是耐腐蚀离心泵维修相对单级泵来说要困难一点。2、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据气泵泵房面积、泵价格(耐腐蚀离心泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用多级离心泵。耐腐蚀离心泵的管理维护及作业注意事项:泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的气泵维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。
卧式管道离心泵功率消耗过大如何解决?1、总扬程和离心泵的扬程不符。2、介质的密度、黏度与原设计不符。3、卧式管道离心泵的轴与原动机轴线不一致或弯曲。4、转动部分与固定部分存在磨擦。5、叶轮口环磨损。6、密封或机械密封安装不当。
为什么诱导轮有比柴油机泵高得多的抗汽蚀性能?1、因为在柴油机泵叶轮中,液体在进入叶片头部时,方向要急速转弯,流速要增加,所以压力还要降低,这就极易发生汽蚀,使汽体与液体分离。
电动往复泵压力与流程的关系原来，对于叶片式泵来说，一台电动往复泵到底能将介质输送到多高的地方，从理论上讲，和介质的比重等参数并没有直接的联系，而仅仅决定于水泵本身，即卧式泵决定着从泵出口出来的介质能输送到的高度。因此，对于叶片式泵，我们一般都用扬程来表示泵参数。而容积式泵恰恰相反，泵本身只能决定出口截止的压力，具体能达到多大的高度和介质的比重等参数有直接的关系。因此，对于容积式泵，我们用电动往复泵的进出口压力来表示泵参数。其实，压力与扬程有如下关系，即：P=pgH式中P：压力差(单位Pa) p:介质的密度(单位为kg/m3)g:重力加速度，一般可取9.8m/s2 H:扬程(单位为m)由上面关系，我们只要知道介质的密度和扬程即可算出泵的出口压力;反之，只要知道泵的进出口压力和介质的密度，即可算出介质能达到的高度。对于密度与水相同的介质，可粗略的认为1MPa的压力差等于100m的扬程。
立式污水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。立式污水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。立式污水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可
凝结水泵填料函是什么凝结水泵填料函又叫盘根，安装在泵轴穿出泵壳的地方。填料起密封作用，防止水漏出泵外和空气进入泵内。填料一般为油绳和石棉绳，用压盖压紧，填料中间安装水封环，通过水封冷却管，将泵壳内的压力水均匀分布在填料上，起到冷却润滑填料和泵轴的作用。填料的松紧程度一般以间断滴水但不漏气为准。凝结水泵填料函又名填料箱。机器的转动轴或往返运动的圆杆穿过机器的固定部分所装设的密封装置，凝结水泵填料函可以防止气体、液体物料等漏出。填料有纤维织物、橡胶、工程塑料和金属材料等。凝结水泵填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。凝结水泵填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，凝结水泵填料函主要是不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持凝结水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持凝结水泵的正常运行。所以在凝结水泵的运行巡回检查过程中对凝结水泵填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
水泵节能技术在我国已应用多年，其途径有两类，一是改进水泵结构，这是水泵生产厂要研究的，目前我国的水泵制造技术在国际上不算落后，大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。
立式长轴泵安装应符合下面规定：(1)立式长轴泵安装前应检查规格、尺寸、部件、转动情况等是否符合要求，基础与设备尺寸、标高、位置准确与否;(2)对已装配好的部件，不得随意拆卸，确需要拆卸的，应经有关技术部门同意后，方可进行;(3)卧式、立式水泵的纵、横向水平度误差不应超过0.1/1000;(4)小型整体水泵，安装时，不应有明显的偏差;(5)水泵与电动机用联轴器连接时，其两轴不同轴度及端面间隙，应达到安装说明书或施工验收规范的规定;(6)电动机与泵连接前应先确定电动机转向是否正确后，再进行连接;(7)立式长轴泵安装后，应盘车试验，是否转动灵活，有无卡阻、异常响声;(8)水泵与管路连接后，应核对水泵的水平和垂直情况，如有误应调整安装的管路。
安装离心泵的关键技术离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度安装离心泵的关键技术在于确定离心泵安装高度。这个水泵安装高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，水泵安装高度与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵铭牌或产品样本说明书上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下;水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。应当指出，离心水泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，譬如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
