它具有下列特点：1) 泵体浸没在有液体的容器中，电动机露在容器上面，使上部零件不受介质侵蚀，可以采用普通的材料。2) 密封性好，由于泵浸没在液体中采用软填料已能保证不漏。3) 只要液面高出泵体，即可不灌泵或不设底阀而启动。
屏蔽泵用于输送剧毒、易燃及不允许混入空气、泵和润滑油的高纯度液体。它的特点是：1) 泵与屏蔽电动机联成以整体，无轴封，绝对不漏(故又称为无填料泵)。2) 泵与屏蔽电动机的转子和定子(有时仅定子)用非磁性的耐腐蚀薄壁圆筒(屏蔽套)与介质隔绝(屏蔽套厚度要求薄，否则电动机效率 低)，材料为1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti等不锈钢，厚度为0.3~0.8mm，用氩弧焊焊接成。以保护转子和定子不受输送介质的侵蚀。3) 轴承由介质自身润滑和冷却(如输送高温液体，则泵与电动机之间设有隔热屏和配冷却器)。
泵内液体和泵外空气之间压力不等，顺着轴就要产生泄漏，为需要设置密封装置，称其为轴封。泵内轴封处的压力小于大气压力时，轴封是用于防止空气进入泵内;泵内轴封处的压力大于大气压力时，轴封是用以防止液体泄漏。
排水泵站的基本类型及特点：排水泵站的类型取决于进水管渠的埋设深度、来水流量、泵机组的型号与台数、水文地质条件以及施工方法等因素。选择排水泵站的类型应从造价、布置、施工、运行条件等方面综合考虑。下面就几种典型的排水泵站说明其优缺点及适用条件。图1为合建式圆形排水泵站，装设卧式泵，自灌式工作。适合于中、小型排水量，泵不超过四台。圆形结构受力条件好，便于采用沉井法施工，可降低工程造价，泵启动方便，易于根据吸水井中水位实现自动操作。缺点是：机器内机组与附属设备布置较困难，当泵房很深时，工人上下不便，且电动机容易受潮。由于电动机深入地下，需考虑通风设施，以降低机器间的温度。
排污泵的叶轮分类：排污泵的叶轮根据结构的不同可以分为四类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四类。1、叶片式(开式、闭式)叶轮：开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。闭式叶轮，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介
水泵水位自动控制柜介绍：水泵自动控制柜，主要包括消防系统控制，给水系统控制，循环系统控制，加压系统控制，排水系统控制等常用型号系列，适用于额定工作电压AC380V，频率50Hz，电机功率从0.37-75KW作为自动、手动和联动控制水泵之用，可以独立控制单台水泵，也可控制多台水泵。
为了解决潜水排污泵在密封、过载等方面的问题，把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，更大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。一、副叶轮流体动力密封技术的应用所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力
