离心式水泵如果安装或使用不当,就有可能发生气蚀。一旦出现气蚀,性能就会下降,出水量减少、叶轮损坏加速,还会伴随有振动和噪声等,严重时,甚至使泵无法工作。所以,应避免泵发生气蚀。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗称吸泥船)上使用的用于冲碎泥块的冲水泵,由于管路与泵不匹配,使泵工作于大流量区,不仅电机超载,而且泵内发生气蚀,影响了正常的工作,后经改小了出水管并降低了泵安装高度解决了这个问题。 一.气蚀情况 泥船上使用的冲水泵型号为8Sh-13,额定流量Qn=288m3/h;额定扬程Hn=41.3m;电机功率Pn=55kw。船建成后,根据实测得到的泵参数为:HA=24.4m;QA=400m3/h。冲水泵在试运转中,发现每当启动后运行不太长的时间,出水量就不稳定,而且随着时间的持续,情况越来越糟。这一情况表明泵内已发生气蚀并逐步加重。此时,操作人员不得不打开泵的放气阀,只有不时地间断放气才能使冲水稳定。 二.气蚀原因 在冲水泵管路系统中,尽管泵的安装位置不高(泵轴线安装高度hg=0.6m)、吸水管路也不长(管段长L1=8.5m),但由于出水管较
多吸头排污泵由三部分组成,即:工作部分、扬水管部分、井上部分。 工作部分主要由上壳、中壳、下壳、叶轮、锥套、壳轴承、叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式。在各导流壳上镶有密封环,以便在磨损后易于更换,壳体之间用螺栓连接。扬水管部分主要由扬水管、传动轴、支架组等构成。 二、多吸头排污泵存在的问题多吸头排污泵运行中由于振动增大,使深井泵无法运行,严重时将导致扬水管脱开或传动轴断轴现象发生,给安全生产带来了严重的影响。 三、原因分析及排除方法引起长轴泵振动的因素较多,通过日常检修工作总结,归纳其振动原因主要有以下几点: 1、启动前未灌预润水或灌水不足,泵在转动后传动轴与支架组内橡胶轴承发生干摩擦,引起剧烈振动。因此在水泵启动前,必须向橡胶轴承内连续灌水3~5mm,直到泵座预注孔有水流出为止。 2、深井泵运行中叶轮与壳体摩擦。其主要原因是在启动泵前,由于轴间间隙调节不当,引起叶轮与泵壳直接接触摩擦,产生振动。发生此类现象时,应立即停泵,重新调整叶轮轴向间隙,使调整串量等于安装总串量的一半。 3、传动轴及电机轴弯曲由于各轴运输、保管不当或
热泵热水器的工作原理和家用空调、电冰箱等的工作原理基本相同,通过流动媒体(以前一般为氟利昂,现在由替代氟利昂类产品所代替)在蒸发器、压缩机,冷凝器和膨胀阀等部品中的气相变化(沸腾和凝结)的循环来将低温物体的热量传递到高温物体中去。
起动与停车 : ㈠起动前准备 1. 用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。 2. 打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。 3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 4. 点动电机,确定转向是否正确。 ㈡起动与运行 1. 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。 2. 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。 3. 注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,
1、泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。 2、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。 3、扬程达50米,电动泵达30米,出口压力最大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。 4、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。 5、无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
1、无密封自控自吸泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2、无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了首次引流,永久自吸,该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现 高度自动化。 3、无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地,防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用,推车移动型,将水泵推移到您所需要的任何工作场地。
1、使用过程中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。 2、电动油桶泵不宜空运转,使用时抽液完毕立即停泵,因该系列泵电机空载转速可达12000转/分左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。 3、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重时更容易导致烧坏电机。 4、电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修是应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。 5、不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。 6、全新或长期搁置不用的电动油桶泵,开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。 7、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。 8、检查电源电压是否与额定电压相符,不能在超过或低于额定电压10%的电源上使用。 9、使用旺泉该系列电动抽液泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电
潜水电泵是在水下工作的。它结构紧凑、重量较轻,从井不抽水不要长的传动轴。因此,潜水电泵很适合于农村井水灌溉。应用较多的是QS型潜水电泵。这种潜水电泵,是采用机械密封或气封等防水措施来保持电动机内部干燥,不受水的侵入。
一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:冷却问题高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),
广泛使用的水泵(抽水机),如离心泵、轴流泵、潜水电泵、混流泵等,在使用上存在动力机械与水泵功率匹配不合理、烧机、能源耗费大、修理费用高等问题。造成人力、物力、财力的浪费,增加了使用者的经济负担。为此,大家在使用水泵时,需要注意以下方面的问题。一、配套动力功率与水泵(抽水机)额定功率要匹配。一般一台水泵需要多少千瓦的配套动力,在水泵铭牌上有明确的规定。如果不配套,动力的功率太大,就会造成“大马拉小车”,浪费动力,增加成本;相反,就会出现“小马拉大车”,水流量不足或超负荷工作,损坏机件,无法作业,浪费投资。二、新机启动抽水时,要先擦去水泵轴和其它零件上的防护油。仔细检查叶轮旋转是否正常,泵轴转动是否灵活,轴承间隙是否合适,看泵体接合面间的垫片是否破损,各部件连接是否牢靠,进水胶管漏不漏水、漏气等等。若有问题,应及时修好。三、水泵及动力机械安装要牢固。要特别做到水泵轴与动力机轴的平行;安装皮带时,应注意皮带松边要在上,以利增加传动工作效率。四、用电动机车带动水泵抽水时,严禁两台水泵同时启动作业,以防整个线路电流过大,而烧坏电机,造成不应有的经济损失。五
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下:一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不