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  如何选择化工泵机械密封: 这成为了每个消费者头疼的事情。长沙中联泵业专家温馨提示:无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的 可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:  1、密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面 和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPA),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面 机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。  2、密封材料化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面, 两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。
  化工泵的选用问题注意  耐腐蚀问题  一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:  1.硫酸  作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。  2.盐酸  决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。  3.硝酸  一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L
GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该型泵中,1.5GC、2.5GC、4GC、四个型号当流量为6-45 m 3/h时,总扬程可达46-287米。可输送110℃以下的纯净清水,适合锅炉给水,工厂及城市给水之用。泵型号意义:2.5GC-6×52.5-吸入口直径(毫米)被25除得值并化整。GC-锅炉给水泵。6-缩小为0.1泵的比转数,即比转数为605-叶轮数量或级数。结构说明GC型水泵为多级分段式,1.5GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对淮导翼的中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低,效率差,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。GC型水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。该系列
GC系列多级锅炉给水泵,具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。GC系列多级锅炉给水泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。产品特点GC系列多级锅炉给水泵1、水力模型先进,效率高,性能范围广。2、泵运行平稳,噪音低。3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。产品用途GC系列多级泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。性能参数GC系列多级锅炉给水泵详细性能参数。该型号水泵由湖南利圣德节能科技有限公司生产,详细性能数据请致电我公司,我公司将竭诚为您服务。湖南利圣德节能科技有限公司,欢迎您的到来。
一、GC锅炉给水离心泵产品概述:GC型锅炉给水泵为卧式单吸多级分段式离心泵,主要用于锅炉给水,所以又名锅炉给水泵。该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。二、GC锅炉给水离心泵结构图:三、GC锅炉给水离心泵产品特点:GC型水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。GC型水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平
由于潜水电泵本身和选用潜水电泵的泵站具有很多优点,因此,今后我国的需求量将持续增长,并有以下主要发展趋势。1.发展大中型潜水电泵大中型潜水电泵具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点,一般可降低成本40%~60%,缩短工期1/2~2/3。因此,将在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。2.发展多功能多用途潜水电泵我国潜水电泵的形式和国外著名的潜水电泵生产厂的产品相比还不够多,如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的潜水电泵等生产的还很少,然而其市场的需求量又很大,因此,具有很好的发展前途。3.开发高可靠性机械密封,机械密封是潜水电泵的关键部分,采用两道单端面机械密封,这样介质的压力可以作用到端面,泄漏方向为内流型,这些都是有利的,但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封,两侧的端面应采用不同的结构型式,使介质的压力能作用到下侧的端面上,否则只靠弹簧力,密封端面的反推力易使端面打开。因此,还应进一步在结构和材料方面进行研究,提高其可靠性和寿命。4.新材料新技术新工艺等将逐步应用普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F4
水泵的基座是用旧铲杆改装成的雪橇式平台,为的是经常移动时拖拽方便,在雪撬平台的4个角处安装4台16t油压机,利用其来调整水泵的升降和平稳。压机下面用枕木作垫衬,在大沟内积水上涨时,可迅速将水泵基座升高,保证涨水时水泵的抽水不受影响。在水泵基座升高时,与泵体相连的抽水管到对泵体的抬高有影响,可在泵体两头与抽水管连接处各加一节中φ219 mm软管,用法兰盘连接,保证了管道有足够的自由倾斜度。改进后的效果通过对沟排水设施一水泵的改进,当沟内雨水上涨时,不必拆卸水泵,不中断抽水,保证了1460沟及时排水,这样有利于洪水的及时排放。同时也避免了电铲在下大雨时,必须往坡道高处开车防洪的弊端,确保了设备的生产效率。故障现象我单位有一台双吸清水离心泵采用填料密封,长期漏水严重(向外呈飞溅状态),原以为是填料磨损,但新换的填料一周左右就被磨成粉沫状,仍旧起不到密封作用,严重影响了该泵的运行状况。原因分析盘根漏水的原因应为填料压盖未上紧,盘根被磨成粉沫状的原因为填料压盖压得太紧,导致填料紧紧包在轴套上加大了摩擦,而盘根新换后是能间歇漏水的,并且这两种现象产生的原因是矛盾的。于是排除了因填料
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。使用:首先,气动隔膜泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。供气:每台气动隔膜泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。安装高度:请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管
一、副叶轮流体动力密封技术的应用所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限
目前离心泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型水泵,先把底座吊放在基座上,套上地脚螺丝,调整底座位置,然后用水平尺放在底座的加工面上,检査底座的水平度。不平时可在底座下加垫模形垫铁或薄铁片,垫铁的作用还在于增加水泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后,拧紧地脚螺丝。垫铁放在地脚螺丝的两旁,离螺丝的距离为1~2倍地脚螺丝直径,太远太近都不合适。垫铁必须平稳,每堆垫铁的数目不超过3块,以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺丝拧紧后,应对其水平度再作复核,符合要求方可用水泥砂浆填入机座的下面,进行二次灌浆,待水泥砂浆药固后,再安装水泵。安装无底座的大型水泵,先将已浇制好的水泥基座清理干净,将水泵吊到基座上,再套进地脚螺栓,然后按下述方法和步骤进行安装。1.水泵找正水泵找正的目的就是要使水泵的进出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致,才能与动力机相配合。找正的方法是:以纵横中心线为标准,在空中各拉一相互垂直的纵横中心线,在两线上各挂垂线两条,移动水泵使其进出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。在找正工作过程中,如发现地脚螺栓不
一、各固定连接部位不应有松动;二、转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象;
①尚未安装好泵未上漆表面应涂覆一层合适防锈剂,用油润滑轴承应该注满适当油液,用脂润滑轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
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